|
|
পার্ট ১ঃ ভাসমান মাছের খাদ্য প্রস্তুতকারক মেশিনের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য তৈলাক্তকরণের পরে রক্ষণাবেক্ষণ তৈলাক্তকরণের পরে রক্ষণাবেক্ষণ পরবর্তী তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা হ্রাস এবং সরঞ্জাম জীবনকাল প্রসারিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এটি "পরীক্ষা-পরিষ্কার-রেকর্ড" নীতি অনুসরণ করা উচিত," যা অত্যন্ত ব্যবহারিক এবং বাস্... আরো পড়ুন
|
|
|
জরুরী পরিস্থিতির নীতিমালা: নিরাপত্তা প্রথম, গতি এবং দক্ষতা, দ্বিতীয় ক্ষতি এড়ানো ভাসমান মাছের ময়দার প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের জরুরী তৈলাক্তকরণ তিনটি মূল নীতি মেনে চলতে হবে, নিরাপত্তা, দক্ষতা এবং সরঞ্জাম সুরক্ষা ভারসাম্য বজায় রাখা,এবং জরুরী উত্পাদন দৃশ্যকল্পের সাথে মানিয়ে নেওয়া.প্রথমত, নিরাপত্তা প্র... আরো পড়ুন
|
|
|
সাধারণ সমস্যা ১: গ্রীসের অবনতি, তৈলাক্তকরণের ক্ষতি এটি সর্বাধিক ঘন ঘন সমস্যা (42% তৈলাক্তকরণের ব্যর্থতার জন্য দায়ী) । মূল কারণগুলি হ'ল অনুপযুক্ত গ্রীস নির্বাচন (নির্দিষ্ট উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস ব্যবহার না করা),ভাসমান মাছের খাবার তৈরির মেশিনের উচ্চ তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্ন কাজ যা চর্বি গলে যায় এবং খার... আরো পড়ুন
|
|
|
মডেল ১ঃ ছোট স্বয়ংক্রিয় কুকুরের খাবার মেশিন (ক্ষমতা ≤ ৫০ কেজি/ঘন্টা), সহজ তৈলাক্তকরণ অপারেশন এই ছোট মাছের খাদ্য উৎপাদনের মেশিনটি আকারে কমপ্যাক্ট, কাঠামো সহজ, এতে কয়েকটি চলমান অংশ রয়েছে, কম অপারেটিং লোড রয়েছে এবং তৈলাক্ত করা সহজ।এটি একটি একক ব্যক্তি দ্বারা পরিচালিত হতে পারে এবং ছোট আকারের প্রজনন ... আরো পড়ুন
|
|
|
ধাপ ১ঃ মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের নিরাপত্তা ব্যবস্থা এবং প্রাক চিকিত্সা সহ অপারেশনের প্রস্তুতি তৈলাক্তকরণ অপারেশনের মূল ভিত্তি হল নিরাপত্তা এবং ন্যূনতম হস্তক্ষেপ।নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং অসম্পূর্ণ তৈলাক্তকরণ এড়ানোর জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা এবং সরঞ্জামগুলিকে আগে থেকে চিকিত্সা করা প্রয়োজনপ্রথমত, নিরাপত্তা ... আরো পড়ুন
|
|
|
প্রথম অংশঃ ১. কর্মী সুরক্ষা মানদণ্ডঃ অপারেটরদের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্লাভস, প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ, অ-স্লিপ জুতা এবং কাটা প্রতিরোধী গ্লাভস পরতে হবে।অপ্রাপ্তবয়স্কদের এবং প্রশিক্ষিত কর্মীদের মেশিনটি পরিচালনা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ. পরিষ্কারের সময়, পোড়া এবং কাটা এড়াতে আপনার হাত দিয়ে উচ্চ তাপমাত্র... আরো পড়ুন
|
|
|
জরুরী পরিস্থিতির নীতিমালা: নিরাপত্তা প্রথম, গতি এবং দক্ষতা, দ্বিতীয় ক্ষতি এড়ানো ভাসমান মাছের খাদ্য উত্পাদন মেশিনগুলিতে এক্সট্রুডার হেডের জরুরী পরিষ্কারের জন্য তিনটি মূল নীতি মেনে চলতে হবে, নিরাপত্তা, দক্ষতা এবং এক্সট্রুডার হেড সুরক্ষা ভারসাম্য বজায় রাখা,এবং জরুরী উত্পাদন দৃশ্যকল্পের সাথে মানিয়ে ... আরো পড়ুন
|
|
|
কড়া সমস্যা ১: মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের ছাঁচের মাথার পৃষ্ঠের উপর কড়া চর্বির দাগ, যা নিয়মিত মুছে ফেলা যায় না। এই ধরণের সমস্যার সর্বাধিক ঘটনা রয়েছে (পরিচ্ছন্নতার ব্যর্থতার 40% এর জন্য দায়ী) । মূল কারণ হ'ল মাছের খাবারের উপাদানগুলির মধ্যে ফ্যাট,যা দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ তাপমাত্রায় ছাঁচের মাথার পৃষ্ঠের ... আরো পড়ুন
|
|
|
মডেল ১ঃ ছোট বৈদ্যুতিক মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিন (ক্ষমতা ≤ ৫০ কেজি/ঘন্টা), পরিষ্কার করা এবং পরিচালনা করা সহজ ছোট ল্যাবরেটরি ফিশ ফিড এক্সট্রুডারটির একটি ছোট ডাই হেড রয়েছে যা একটি সহজ কাঠামোর সাথে, বেশিরভাগই একটি ইন্টিগ্রেটেড ডাই হেড (বিচ্ছিন্নকরণ উপাদান ছাড়াই) এবং একটি সূক্ষ্ম অ্যাপারচার (0.5-2 ... আরো পড়ুন
|
|
|
ধাপ ১ঃ মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনের প্রাথমিক প্রস্তুতি, নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণ এবং প্রাক চিকিত্সা এক্সট্রুডার হেড পরিষ্কারের মূল ভিত্তি হল নিরাপত্তা এবং শূন্য অবশিষ্টাংশ।নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং অসম্পূর্ণ পরিষ্কার এড়ানোর জন্য সতর্কতামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা এবং সরঞ্জামগুলিকে আগে থেকেই প্রি-ট্রিট করা প্র... আরো পড়ুন
|