logo
বাড়ি খবর

কোম্পানির খবর কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরীর মেশিনের ছাঁচ পরিষ্কার করবেন?

কোম্পানির খবর
কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরীর মেশিনের ছাঁচ পরিষ্কার করবেন?
সর্বশেষ কোম্পানির খবর কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরীর মেশিনের ছাঁচ পরিষ্কার করবেন?

ধাপ ১ঃ মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনের প্রাথমিক প্রস্তুতি, নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণ এবং প্রাক চিকিত্সা

এক্সট্রুডার হেড পরিষ্কারের মূল ভিত্তি হল নিরাপত্তা এবং শূন্য অবশিষ্টাংশ।নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং অসম্পূর্ণ পরিষ্কার এড়ানোর জন্য সতর্কতামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা এবং সরঞ্জামগুলিকে আগে থেকেই প্রি-ট্রিট করা প্রয়োজন।. প্রথমত, নিরাপত্তা সতর্কতাঃ অপারেটরদের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্লাভস, সুরক্ষামূলক মুখোশ, অ-স্লিপ জুতা এবং কাটা প্রতিরোধী গ্লাভস পরতে হবে।আলগা পোশাক এবং গয়না কঠোরভাবে উচ্চ তাপমাত্রা ডাই মাথা থেকে পোড়া এড়াতে নিষিদ্ধ করা হয়দ্বিতীয়ত, সরঞ্জাম প্রস্তুতকরণঃ উপযুক্ত পরিষ্কার সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন।মৌলিক সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি বিশেষ পরিষ্কারের ব্রাশ রয়েছে (নরম ব্রাশ + হার্ড ব্রাশ ব্রাশ), একটি প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপার, একটি উচ্চ চাপের জল বন্দুক (নিম্ন চাপের মোড), একটি নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট (মাছের খাবারের অবশিষ্টাংশের জন্য উপযুক্ত, ক্ষয়কারী নয়), পরিষ্কার কাপড় এবং একটি সঞ্চয় বাক্স।কোন জটিল পেশাদার সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই. তৃতীয়, মাছের ময়দা প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের প্রাক চিকিত্সাঃ প্রথমত, মাছের ফিড এক্সট্রুডার প্রধান শক্তি বন্ধ,পাওয়ার ক্যাবল খুলে ফেলুন, একটি "পরিষ্কার অগ্রগতি, শুরু করবেন না" সতর্কতা সাইন ঝুলান, এবং প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ করার জন্য একটি নিবেদিত ব্যক্তি নিয়োগ করুন। ডাই মাথা সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। অপারেশন সময়,ডাই হেড তাপমাত্রা 120-160°C পৌঁছতে পারে; এটি 50 °C এর নিচে ঠান্ডা করা প্রয়োজন (স্পর্শ করার জন্য উষ্ণ, গরম নয়) ডাই মাথা disassembling আগে। disassembling আগে,ডিম হেডের পৃষ্ঠ থেকে যেকোনো লস উপাদান অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন যাতে এটি বিচ্ছিন্ন করার সময় সরঞ্জামটিতে পড়ে না.


দ্বিতীয় ধাপঃ ক্ষতি এড়ানোর জন্য ডাই হেডের সঠিক বিচ্ছিন্নকরণ

ডাই হেডের সঠিক বিচ্ছিন্নকরণ পরবর্তী পরিষ্কার এবং ইনস্টলেশনকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এটি "প্রথমে আনলক করুন, তারপর আনলক করুন" নীতি অনুসরণ করতে হবে এবং সঠিকভাবে পরিচালিত হতে হবে। প্রথমত,ফিক্সিং উপাদানগুলি আনলক করুন: ভাসমান মাছের খাদ্য পেল্ট উত্পাদন মেশিন ডাই মাথা প্রায়ই bolts এবং ক্লিপ সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়। প্রথম, একটি পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন ডাই মাথা প্রান্তের উপর ফিক্সিং bolts আনস্ক্রু,এবং সুশৃঙ্খলভাবে সঞ্চয় বাক্সে বোল্ট স্থাপন (ক্ষতি বা দূষণ এড়াতে); তারপর নরমভাবে আপনি একটি "ক্লিক" শব্দ শুনতে না হওয়া পর্যন্ত ডাই মাথা ক্লিপ চাপুন, ক্লিপ আনলক করা হয় নির্দেশ করে। দ্বিতীয়, সরঞ্জাম থেকে ডাই মাথা বিচ্ছিন্নঃআপনার হাত দিয়ে আস্তে আস্তে ডাই মাথা সমর্থন এবং আস্তে extruder এর নিষ্কাশন শেষ থেকে এটি পৃথক করতে আস্তে die মাথা প্রান্ত pryতৃতীয়ত, ডাই হেড উপাদান বিচ্ছিন্ন করুনঃ যদি ডাই হেড একটি মডুলার নকশা হয় (ডাই কোর সহ),ডাই প্লেট, এবং সিলিং সিলিং), সাবধানে প্রতিটি উপাদান disassemble, তাদের সাবধানে চিহ্নিত (disalignment এড়াতে) । disassembling সময়,ইম্প্যাক্ট এড়ানোর জন্য ডাই কোর এবং ডাই প্লেটের মসৃণ পৃষ্ঠগুলি রক্ষা করার যত্ন নিন.


তৃতীয় ধাপ: অবশিষ্টাংশ ও দাগ পুরোপুরি অপসারণের জন্য আংশিকভাবে পরিষ্কার করুন

প্রথমত, ছাঁচের মাথার পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন: একটি নরম ব্রাশ দিয়ে সাবধানে পৃষ্ঠের ধুলো এবং অবাধ পদার্থের অবশিষ্টাংশ মুছে ফেলুন। তারপর,ছাঁচের মাথা থেকে চর্বি এবং কঠিন দাগ মুছে ফেলার জন্য নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট দিয়ে ভিজা কাপড় ব্যবহার করুন. পৃষ্ঠটি পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত বারবার মুছুন। ছাঁচের মাথার পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করা এড়ানোর জন্য সরাসরি একটি হার্ড-ব্রেস্টযুক্ত ব্রাশ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। দ্বিতীয়ত, ছাঁচের মাথার খোলাগুলি পরিষ্কার করুনঃসাবধানে ছাঁচ মাথা খোলার মধ্যে একটি বিশেষ হার্ড-bristled ব্রাশ (আবরণ আকারের জন্য উপযুক্ত) সন্নিবেশ করান এবং উপাদান অবশিষ্টাংশ এবং স্কেল অপসারণ করার জন্য পিছনে এবং এগিয়ে wipe. যদি ডিফারেনটি মারাত্মকভাবে আটকে থাকে, তবে নিরপেক্ষ ডিটারজেন্টটি হ্রাস করুন এবং অবশিষ্টাংশটি নরম না হওয়া পর্যন্ত 5-10 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন। তারপর ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। ধাতব তার ব্যবহার করবেন না,নখতৃতীয়ত, ছাঁচ মাথা উপাদান পরিষ্কার করুনঃ ছাঁচ কোর, ছাঁচ প্লেট পরিষ্কার,এবং একটি নরম bristled ব্রাশ এবং নিরপেক্ষ detergent সঙ্গে একের পর এক সীল গ্যাসকেট. সিলিং গ্যাসেটটি নরমভাবে মুছুন যাতে এটি টানতে না হয় এবং ক্ষতিগ্রস্থ হয়। ধোয়া পরে, পরিষ্কার জল দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন ডিটারজেন্ট অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে।ফ্লোটিং ফিশ ফুড প্রযোজনা এক্সট্রুডার মেশিনের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কারের পরে পরিদর্শন এবং পুনরায় ইনস্টলেশন.


পরিষ্কারের পরে, মেশিনটি পরীক্ষা করা এবং পুনরায় ইনস্টল করা প্রয়োজন যাতে ভুল সমন্বয় বা উপাদানগুলির ক্ষতি এড়ানো যায়, পরবর্তী স্বাভাবিক উত্পাদন নিশ্চিত করা যায়।

প্রথম, পরিষ্কার এবং পরিদর্শনঃ কোন উপাদান অবশিষ্টাংশ, দাগ, বা ক্ষতি আছে তা নিশ্চিত করার জন্য, এক এক করে ডাই মাথা, ডাই কোর, ডাই প্লেট, এবং সীল গ্যাসকেট পরিদর্শন করুন,এবং ডাই হেড হোলগুলি অবাধ এবং বিকৃতি মুক্ত; বোল্ট এবং ক্লিপগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন, এবং অবিলম্বে কোনও আলগা বা মরিচাযুক্ত অংশগুলি টানুন বা সরান। দ্বিতীয়, শুকানোঃ সমস্ত পরিষ্কার অংশগুলি একটি পরিষ্কার জায়গায় রাখুন,বায়ুচলাচল করা জায়গা স্বাভাবিকভাবে শুকানোর জন্য (বা একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে শুকিয়ে ফেলুন) আর্দ্রতা অবশিষ্টাংশ এড়াতে, যা পরবর্তী ব্যবহারের সময় ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি এবং ডাই মাথা rusting হতে পারে। তৃতীয়, পুনরায় ইনস্টলেশনঃ ডাই কোর ইনস্টল, ডাই প্লেট,এবং সিলিং সিলিং সিকোয়েন্সি অনুযায়ী বিচ্ছিন্নকরণের সময় করা চিহ্ন অনুযায়ী. তারপর, ভাসমান মাছের ফিড এক্সট্রুডার মেশিনের ডিসচার্জ শেষের সাথে ডাই হেডটি সারিবদ্ধ করুন, এটি নরমভাবে জায়গায় ফিট করুন এবং ফিক্সিং বোল্টগুলি টানুন (অসমতুল্য শক্তি এড়ানোর জন্য তাদের তির্যকভাবে টানুন)দৃঢ়ভাবে ডাই মাথা সংশোধন করা হয় এবং ভাল সীল নিশ্চিত করার জন্য ক্লিপ বন্ধ করুন. ইনস্টলেশনের পরে, সরঞ্জামটি চালু করুন এবং এটি 3-5 মিনিটের জন্য অলসভাবে চালান যাতে ডাই হেড মসৃণভাবে এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই উপাদানটি সরাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। একবার সঠিকতা নিশ্চিত হয়ে গেলে,এটা উৎপাদন করা যেতে পারে.


সর্বশেষ কোম্পানির খবর কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরীর মেশিনের ছাঁচ পরিষ্কার করবেন?  0

সর্বশেষ কোম্পানির খবর কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরীর মেশিনের ছাঁচ পরিষ্কার করবেন?  1

আমাদের সম্বন্ধে


গ্রাহক পরিদর্শন


সর্বশেষ কোম্পানির খবর কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরীর মেশিনের ছাঁচ পরিষ্কার করবেন?  2


সম্মানের শংসাপত্র


资æ ¼ä¸Žè£èª‰

পাব সময় : 2026-02-05 16:47:28 >> খবর তালিকা
যোগাযোগের ঠিকানা
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona

টেল: 86 19913726068

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান (0 / 3000)