কোম্পানির খবর একটি ছোট বৈদ্যুতিক মাছ খাওয়ানোর extruder মেশিনের জন্য তৈলাক্তকরণ টিপস

পার্ট ১ঃ ভাসমান মাছের খাদ্য প্রস্তুতকারক মেশিনের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য তৈলাক্তকরণের পরে রক্ষণাবেক্ষণ

তৈলাক্তকরণের পরে রক্ষণাবেক্ষণ পরবর্তী তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা হ্রাস এবং সরঞ্জাম জীবনকাল প্রসারিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এটি "পরীক্ষা-পরিষ্কার-রেকর্ড" নীতি অনুসরণ করা উচিত," যা অত্যন্ত ব্যবহারিক এবং বাস্তবায়ন করা সহজ. প্রথমত, তৈলাক্তকরণের পরে পরিদর্শনঃ তৈলাক্তকরণের পরে, সুষম তৈলাক্তকরণ, যথাযথ পরিমাণ, অত্যধিক গ্রীস ওভারফ্লো এবং কোনও মিস করা অঞ্চল নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি তৈলাক্ত অংশ পরিদর্শন করুন।সরঞ্জাম চালু করুন এবং 3-5 মিনিটের জন্য এটি অলস চালান, তার অপারেশন পর্যবেক্ষণ, কোন অস্বাভাবিক শব্দ বা জ্যামিং জন্য শোনা, এবং তৈলাক্তকরণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান তাপমাত্রা পরীক্ষা।ভাসমান মাছের খাদ্য extruder মেশিনের সিলিং পরীক্ষা করুন (বিশেষ করে গিয়ারবক্স). যদি তেলের কোনও ফুটো থাকে তবে ক্ষতিগ্রস্থ গ্যাসকেটগুলির জন্য অবিলম্বে পরীক্ষা করুন এবং অবিলম্বে তাদের মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন। দ্বিতীয়, পরিষ্কারঃএকটি পরিষ্কার কাপড় এবং ব্রাশ ব্যবহার করুন সরঞ্জাম পৃষ্ঠ এবং তৈলাক্ত অংশ পরিষ্কার করার জন্য কোন অতিরিক্ত চর্বি অপসারণ, খনিজ পদার্থের দূষণ এড়ানোর জন্য ইনপুট এবং আউটপুট চারপাশের গ্রীস পরিষ্কারের বিশেষ মনোযোগ দিয়ে।তৈলাক্তকরণ সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন এবং কোনও সরঞ্জাম এবং অবশিষ্ট গ্রীসকে সংগঠিত করুন এবং সংরক্ষণ করুন যাতে গ্রীসের অবনতি এবং সরঞ্জাম হ্রাস রোধ করা যায়তৃতীয়ত, রেকর্ডিং এবং ট্রেসেবিলিটিঃ সঠিকভাবে তৈলাক্তকরণের রেকর্ড বজায় রাখুন, তৈলাক্তকরণের তারিখ, তৈলাক্ত অংশ, তৈলাক্তকরণ গ্রীসের ধরণ এবং পরিমাণ, অপারেটর,ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি সমাধানের জন্য সরঞ্জাম অপারেটিং অবস্থা. তৈলাক্তকরণের রেকর্ডের উপর ভিত্তি করে, মিস করা তৈলাক্তকরণ এড়ানোর জন্য পরবর্তী তৈলাক্তকরণ সেশনের সময়সূচী করুন।

দ্বিতীয় অংশঃ স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনে লুব্রিকেশন ব্যর্থতার হার হ্রাস করার জন্য দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা ব্যবস্থা

1. দৈনিক অপারেশন পদ্ধতিঃ অপারেটরদের কঠোরভাবে নিরাপদ তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে, এবং অননুমোদিত অপারেশন বা নির্বিচারে তৈলাক্তকরণ থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়;উৎপাদন তীব্রতা অনুযায়ী তৈলাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করুন (উচ্চ লোড উত্পাদন সময় তৈলাক্তকরণ ব্যবধান সংক্ষিপ্ত), এবং কম লোড উত্পাদনের সময় তাদের যথাযথভাবে প্রসারিত, কিন্তু 10 দিন অতিক্রম না); উত্পাদন পরে,উপাদানগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য তৈলাক্তকরণ মুক্ত অবস্থায় না থাকার জন্য কোর তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলিতে সহজ পরিষ্কার এবং পুনরায় তৈলাক্তকরণ সম্পাদন করুন; ২. গ্রীস ব্যবস্থাপনাঃ সংরক্ষিত বিশেষ গ্রীস একটি শুকনো, বায়ুচলাচল, এবং শীতল জায়গায় রাখা উচিত, ধুলো এবং আর্দ্রতা এড়ানোর জন্য গ্রীস অবনতি প্রতিরোধ;নিয়মিতভাবে গ্রীসের অবস্থা পরীক্ষা করুন, এবং অবিলম্বে এটি ব্যবহার বন্ধ করুন এবং এটি নতুন গ্রীস দ্বারা প্রতিস্থাপন যদি lumps, discoloration, বা অস্বাভাবিক গন্ধ পাওয়া যায়; বিভিন্ন ধরনের এবং গ্রীস মডেল পৃথকভাবে এবং মিশ্রিত করা আবশ্যক;সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: মাছের খাদ্য উৎপাদন লাইন নিয়মিত পরিদর্শন করুন... মেশিনের চলমান অংশগুলির (যেমন বিয়ারিং, স্ক্রু এবং গিয়ার) পোশাক এবং লজ্জা নজরদারি করা উচিত। যদি পোশাক বা আলগা দেখা যায়,সময়মত মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে আরও পরিধান এবং বর্ধিত তৈলাক্তকরণ লোড প্রতিরোধ করা যায়ধুলো এবং উপাদান অবশিষ্টাংশ সরঞ্জাম ভিতরে এবং তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত অশুচিতা থেকে তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এবং তৈলাক্তকরণ মধ্যে মিশ্রিত প্রতিরোধ করার জন্য।চতুর্থত, কর্মীদের প্রশিক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণঃ অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের নিয়মিত পেশাদার প্রশিক্ষণ প্রদান করা উচিত যাতে তারা তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি, নিরাপত্তা সতর্কতা,এবং বিভিন্ন মেশিন মডেলের জন্য ত্রুটি সমাধান কৌশলএটি তাদের ব্যবহারিক দক্ষতা এবং নিরাপত্তা সচেতনতা উন্নত করবে, ভুল অপারেশনের কারণে তৈলাক্তকরণের ব্যর্থতা হ্রাস করবে।

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র