কোম্পানির খবর কিভাবে একটি ভাসমান মাছের খাদ্য extruder মেশিন তৈলাক্ত?

ধাপ ১ঃ মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের নিরাপত্তা ব্যবস্থা এবং প্রাক চিকিত্সা সহ অপারেশনের প্রস্তুতি

তৈলাক্তকরণ অপারেশনের মূল ভিত্তি হল নিরাপত্তা এবং ন্যূনতম হস্তক্ষেপ।নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং অসম্পূর্ণ তৈলাক্তকরণ এড়ানোর জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা এবং সরঞ্জামগুলিকে আগে থেকে চিকিত্সা করা প্রয়োজনপ্রথমত, নিরাপত্তা সতর্কতাঃ অপারেটরদের অবশ্যই অ্যান্টি-স্লিপ গ্লাভস, সুরক্ষা চশমা এবং কাজের পোশাক পরতে হবে।ত্বক বা পোশাকের সংস্পর্শে লব্রিকেটিং গ্রীসকে প্রতিরোধ করার জন্য অবাধ পোশাক এবং গয়না কঠোরভাবে নিষিদ্ধদ্বিতীয়ত, সরঞ্জাম এবং গ্রীস প্রস্তুতিঃ উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ সরঞ্জাম এবং গ্রীস প্রস্তুত করুন। মৌলিক সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি গ্রীস বন্দুক, গ্রীস ক্যান, ফানেল, কাপড়,এবং ব্রাশ. লুব্রিকেটিং গ্রীসটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, পরিধান প্রতিরোধী গ্রীস হওয়া উচিত যা বিশেষভাবে ভাসমান মাছের খাবার এক্সট্রুডারগুলির জন্য (লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস প্রস্তাবিত,যার উচ্চ তাপমাত্রা -২০°সি থেকে ১৮০°সি পর্যন্ত, ভাসমান মাছের খাদ্য প্রস্তুতকারকদের জন্য উপযুক্ত) (মেশিনের উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশন প্রয়োজনীয়তার কারণে),সাধারণ গ্রীস কঠোরভাবে নিষিদ্ধ (এটি সহজে গলে যায় এবং দুর্বল তৈলাক্তকরণ প্রভাব আছে). নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জাম অক্ষত এবং গ্রীস অবনতি হয় না. তৃতীয়, সরঞ্জাম প্রাক চিকিত্সাঃ প্রথমত, extruder প্রধান শক্তি সরবরাহ বন্ধ, পাওয়ার ক্যাবল সংযোগ বিচ্ছিন্নএকটি ঝুলন্ত "প্রগতিতে তৈলাক্তকরণ"স্টার্ট করবেন না" সতর্কতা সাইন, এবং প্রক্রিয়া নিরীক্ষণের জন্য একটি নিবেদিত ব্যক্তি নিয়োগ করুন। সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা পর্যন্ত অপেক্ষা করুন (শক্তির তাপমাত্রা অপারেশন সময় 120-160 ডিগ্রি সেলসিয়াস পৌঁছতে পারে,এবং 50°C এর নিচে ঠান্ডা করা প্রয়োজন). সরঞ্জামের পৃষ্ঠ এবং চলমান অংশগুলির চারপাশের অঞ্চল পরিষ্কার করুন উপাদান অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো অপসারণের জন্য,অশুদ্ধ পদার্থগুলিকে তৈলাক্তকরণ চর্বিতে মিশ্রিত হতে বাধা দেয় এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে.

দ্বিতীয় ধাপঃ কোর লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলির সঠিক অবস্থান এবং সনাক্তকরণ

ভাসমান মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের তৈলাক্তকরণের মূল চাবিকাঠি হ'ল চলন্ত অংশগুলি। বাদ দেওয়া বা ভুল তৈলাক্তকরণ এড়াতে প্রতিটি কোর তৈলাক্তকরণ পয়েন্টের সঠিক অবস্থান প্রয়োজন,প্রতিটি চলন্ত অংশ কার্যকর তৈলাক্তকরণ পায় তা নিশ্চিত করাপ্রথমত, কোর লুব্রিকেশন পয়েন্ট 1: স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে সংযোগ। এটি দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ গতির ঘর্ষণের সাপেক্ষে সরঞ্জামটির অপারেশনের কেন্দ্র।সুগম স্ক্রু অপারেশন নিশ্চিত এবং ব্যারেল পরিধান কমাতে ফোকাসযুক্ত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন. দ্বিতীয়ত, কোর লুব্রিকেশন পয়েন্ট 2: বিয়ারিংস (মোটর বিয়ারিংস, স্ক্রু বিয়ারিংস, গিয়ারবক্স বিয়ারিংস) । বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতির ঘোরানো উপাদান;অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ভারবহন এবং আক্রমণ হতে পারেতৃতীয়ত, কোর লুব্রিকেশন পয়েন্ট 3: গিয়ারবক্স। গিয়ারবক্স জাল ভিতরে উচ্চ গতিতে,গিয়ার পরিধান এবং কম অপারেটিং গোলমাল হ্রাস করার জন্য নিয়মিত তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনচতুর্থত, কোর লুব্রিকেশন পয়েন্ট 4: গাইড রেল এবং স্লাইডার (ইনপুট এবং আউটপুট সামঞ্জস্য উপাদান) । এই এলাকাটি কম ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে,কিন্তু দীর্ঘস্থায়ী তৈলাক্তকরণ অভাব সমন্বয় jams কারণ হতে পারেপঞ্চমত, কোর লুব্রিকেশন পয়েন্ট 5: অন্যান্য চলমান অংশ, যেমন কপলিং এবং ড্রাইভ শ্যাফ্ট সংযোগ, নিয়মিত প্রয়োজন,মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ছোট ভলিউম তৈলাক্তকরণ.

ধাপ ৩ঃ স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন, অংশ দ্বারা তৈলাক্তকরণ

প্রথমত, ভাসমান মাছের ময়দা প্রক্রিয়াকরণ স্ক্রু এবং ব্যারেল সংযোগের তৈলাক্তকরণঃ একটি ব্রাশ দিয়ে সংযোগ থেকে অবশিষ্ট উপাদান এবং ধুলো পরিষ্কার করুন।স্ক্রু সংযোগ সমানভাবে বিশেষ গ্রীস প্রয়োগ করুন, বেগ বেধ 1-2 মিমি রাখা। খুব বেশি প্রয়োগ করবেন না (সাবসিস্টেন্ট সঙ্গে মিশ্রিত এবং ফিড মান প্রভাবিত এড়াতে) । দ্বিতীয়ত, বেয়ার তৈলাক্তকরণঃউভয় মোটর বিয়ারিং এবং স্ক্রু বিয়ারিং গ্রীস ভরাট পোর্ট আছে. একটি গ্রীস বন্দুক ব্যবহার করে ধীরে ধীরে ভরাট পোর্টগুলিতে গ্রীস ইনজেক্ট করুন যতক্ষণ না এটি ভারী ফাঁক থেকে overflows (যথেষ্ট ভরাট নির্দেশ করে) । ভরাট করার পরে,একটি কাপড় দিয়ে কোনও অতিরিক্ত চর্বি মুছে ফেলুন. গিয়ারবক্স বিয়ারিং জন্য, গিয়ারবক্স ঢাকনা খুলুন এবং একই সময়ে চেক করার সময় বিয়ারিং পৃষ্ঠ উপর সমানভাবে গ্রাস প্রয়োগ করুন... প্রথম,গিয়ারবক্সে গ্রীস স্তর পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হলে তা অবিলম্বে পুনরায় পূরণ করুন. দ্বিতীয়, গিয়ারবক্স তৈলাক্তঃগিয়ারবক্স ফিলার পোর্ট খুলুন এবং ধীরে ধীরে গিয়ারবক্সের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে স্পষ্ট স্তরের চিহ্ন রয়েছে. ভরাট করার পর, ভরাট পোর্ট বন্ধ করুন এবং অতিরিক্ত চর্বি মুছে ফেলুন। তৃতীয়, গাইড রেল এবং স্লাইডারগুলি তৈলাক্ত করুনঃ একটি কাপড় দিয়ে গাইড রেল এবং স্লাইডারগুলির পৃষ্ঠগুলি মুছুন,এবং সমানভাবে গাইড রেলের পৃষ্ঠতল এবং স্লাইডারগুলির গ্রুভগুলিতে গ্রীস প্রয়োগ করুন. গ্রীস প্রয়োগ করার পর, এমনকি তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য পিছনে এবং এগিয়ে স্লাইডার ধাক্কা। চতুর্থ, অন্যান্য চলমান অংশ তৈলাক্তকরণঃএকটি ব্রাশ ব্যবহার করুন সংমিশ্রণ এবং ড্রাইভ শ্যাফ্টের জয়েন্টগুলিতে অল্প পরিমাণে গ্রীস প্রয়োগ করতে যাতে জয়েন্টগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত হয়.

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র