আলুর চিপস উৎপাদন লাইন বিভিন্ন ধরণের পাফড স্ন্যাকস তৈরি করতে পারে।
আলুর চিপস উৎপাদন লাইন আলু চিপস, ফ্রেঞ্চ ফ্রাই, রাইস ক্র্যাকার, পপকর্ন, ওটমিল এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন ধরণের পাফড স্ন্যাকস তৈরি করতে পারে। সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা এবং পরিচালনা করা খুবই সহজ। সুতরাং, সরঞ্জামের উপাদানগুলো কি কি? প্রতিটি উপাদানের কাজ কি? আসুন নিচে সংক্ষেপে তাদের বিশ্লেষণ করি।
স্ন্যাকস সবসময়ই স্ন্যাক ফুড মার্কেটের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যেখানে ভাজা এবং পাফিং পদ্ধতি একটি ক্রিস্পি টেক্সচার তৈরি করতে পারে, সেখানে স্বাস্থ্য সচেতনতা বৃদ্ধির কারণে নন-ফ্রাইং পদ্ধতির দিকে প্রবণতা বাড়ছে।
এক্সট্রুডারের মূল বিষয় হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে ভৌত পাফিং প্রক্রিয়া। ঘূর্ণায়মান স্ক্রু শিয়ার, ঘর্ষণ এবং উত্তাপের মাধ্যমে উপাদানের উপর কাজ করে, যার ফলে স্টার্চের গঠন জেলটিনাইজ হয়। যখন গরম পেস্ট হঠাৎ করে ডাই থেকে বায়ুমণ্ডলীয় চাপে নির্গত হয়, তখন জল বাষ্পীভূত হয় এবং প্রসারিত হয়, যা একটি ছিদ্রযুক্ত, ক্রিস্পি স্ট্রিপ তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি ভাজার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, তবুও ভুট্টার প্রাকৃতিক সুবাস সংরক্ষণ করে এবং ঐতিহ্যবাহী ভাজার তুলনায় উচ্চতর পাফিং ইউনিফর্মিটি অর্জন করে।
মডেল | পাওয়ার | ক্ষমতা | হিটার | মাত্রা(মিমি) | ওজন |
LXT-65 | 5.5kw | 50 কেজি/ঘণ্টা | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 কেজি |
LXT-70 | 15kw | 150 কেজি/ঘণ্টা | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 কেজি |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300 কেজি/ঘণ্টা | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 কেজি |
LXT-95 | 22kw | 400-500 কেজি/ঘণ্টা | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 কেজি |
উৎপাদন লাইনের প্রধান উপাদান
একটি সম্পূর্ণ আলু চিপস উৎপাদন লাইন সাধারণত পাঁচটি মডিউল নিয়ে গঠিত:
-প্রিট্রিটমেন্ট সিস্টেম: স্ক্রিনিং এবং পাথর অপসারণের পরে, ভুট্টার ফিড একটি গ্রাইন্ডারে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি 80-120 মেশের সূক্ষ্মতায় পিষে নেওয়া হয় এবং তারপরে একটি মিক্সিং ট্যাঙ্কেauxiliary উপাদানগুলির সাথে মেশানো হয়।
-টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার: পরিবর্তনশীল-গতির নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, ব্যারেলের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ডাই অ্যাপারচার পণ্যের পুরুত্ব নির্ধারণ করে।
-কাটিং এবং শেপিং ইউনিট: ঘূর্ণায়মান ব্লেডগুলি এক্সট্রুড করা অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্যে কাটে, যখন একটি যুগপত তেল স্প্রেয়িং সিস্টেম পৃষ্ঠের সিজনিং সরবরাহ করে।
-ড্রাইং এবং কুলিং লাইন: একটি মাল্টি-লেয়ার মেশ বেল্ট ওভেন 60-80°C গরম বাতাস ব্যবহার করে অতিরিক্ত আর্দ্রতা দূর করে, যেখানে একটি কুলিং টানেল পণ্যের আকার সেট করে।
-প্যাকেজিং ইউনিট: স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ফিলিং, নাইট্রোজেন-পূর্ণ প্যাকেজিংয়ের সাথে মিলিত হয়ে শেলফের মেয়াদ 6 মাসের বেশি বাড়িয়ে দেয়।
মূল প্রক্রিয়া সরঞ্জামের আসল ছবি
FAQ
প্রশ্ন: আপনি কি একটি কারখানা?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা তাই। আমাদের ব্যাপক উত্পাদন অভিজ্ঞতা আছে। গুণমান নিশ্চিত করতে আমাদের সরঞ্জামগুলি শিপমেন্টের আগে একাধিক গুণমান পরিদর্শন করে।
প্রশ্ন: সরঞ্জামের উপর কোন ছাড় আছে?
উত্তর: যেহেতু আমরা একটি কারখানা, তাই আমরা কম দাম দিতে পারি।
প্রশ্ন: আমার প্রয়োজনের জন্য আমি কীভাবে সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করব?
উত্তর: আপনার নির্দিষ্ট চাহিদার উপর ভিত্তি করে আমরা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত উৎপাদন লাইন সরঞ্জামের সাথে মেলাব।
প্রক্রিয়া ডিজাইন, সরঞ্জামের বিন্যাস, প্ল্যান্ট নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকিউ উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
যোগ্যতা এবং সম্মাননা
ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona
টেল: 86 19913726068