বায়োমাস পেললেট হল এক প্রকার দানাদার কঠিন জ্বালানি যা পুনর্নবীকরণযোগ্য বায়োমাস উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। একটি বায়োমাস পেললেট উৎপাদন লাইন বলতে সেই সরঞ্জাম ও প্রক্রিয়াকে বোঝায় যা বায়োমাস পেললেট প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
এই নিবন্ধটি বায়োমাস পেললেট উৎপাদন লাইনের একটি গভীর বিশ্লেষণ প্রদান করবে এবং টেকসই উন্নয়ন, শক্তি ব্যবহার এবং পরিবেশ সুরক্ষায় এর গুরুত্ব অন্বেষণ করবে।
বায়োমাস পেললেট উৎপাদন লাইনে প্রধানত কাঁচামাল প্রস্তুতি, পেলটাইজিং, শুকানো, শীতলকরণ, স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকে।
এই লিঙ্কগুলো নিচে একটি একটি করে বিশ্লেষণ করা হবে।
১. কাঁচামাল প্রস্তুতি:
বায়োমাস পেললেটের কাঁচামালগুলির মধ্যে প্রধানত খড়, আগাছা, কাঠের টুকরা, কাঠের গুঁড়ো এবং ভুট্টা গাছের ডাঁটার মতো শক্তি শস্যের মতো বর্জ্য পদার্থ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
কাঁচামাল প্রস্তুতির সময়, এই উপকরণগুলি পরবর্তী পেলটাইজিং এবং শুকানোর সময় গুণমান নিশ্চিত করতে ভাঙা, অমেধ্য অপসারণ এবং আর্দ্রতা সমন্বয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
২. পেলটাইজিং:
একটি পেলটাইজারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, কাঁচামালগুলি পেললেটে পরিণত হয়।
পেলটাইজিং প্রক্রিয়ায় পেললেট তৈরি করতে ডাই প্লেটের মাধ্যমে কাঁচামাল গরম করা এবং চাপ দেওয়া জড়িত।
পেলটাইজার নির্বাচন এবং অপারেটিং কৌশলগুলির পেললেট মানের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।
মডেল | পাওয়ার | ছাঁচের ছিদ্র | শিল্প কঠিনের ক্ষমতা | বায়োমাস ক্ষমতা | পেললেট আকার(মিমি) |
MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
৩. শুকানো:
পেলটাইজিং করার পরে, বায়োমাস পেললেটগুলিতে উচ্চ স্তরের আর্দ্রতা থাকে এবং আর্দ্রতার পরিমাণ একটি উপযুক্ত স্তরে কমাতে শুকানোর সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
শুকানোর পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে গরম বাতাস শুকানো, প্রাকৃতিক বাতাস শুকানো বা অন্যান্য তাপের উৎস।
শুকানোর সময়, পেললেটগুলি বিকৃত হওয়া বা ফাটল ধরা থেকে বাঁচাতে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
৪. শীতলকরণ:
শুকানোর পরে, বায়োমাস পেললেটগুলিকে পুনরায় আর্দ্রতা শোষণ বা বিকৃত হওয়া থেকে বাঁচাতে কুলিং সরঞ্জাম দ্বারা ঠান্ডা করতে হবে। ৫. স্ক্রিনিং:
শীতল করার পরে, বায়োমাস পেললেটগুলিতে কিছু ফাইন বা অসম আকারের কণা থাকতে পারে। স্ক্রিনিং সরঞ্জাম অযোগ্য পেললেটগুলি অপসারণ করতে পারে, যা পেললেটের অভিন্নতা এবং গুণমান উন্নত করে।
৬. প্যাকেজিং:
স্ক্রিনিং করার পরে, বায়োমাস পেললেটগুলি প্যাক করা যেতে পারে। সাধারণ প্যাকেজিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ব্যাগিং এবং বাল্ক প্যাকেজিং।
আর্দ্রতা-প্রমাণ, শিখা-প্রমাণ এবং প্রবেশযোগ্য প্যাকেজিংয়ের দিকে মনোযোগ দিন।
একটি বায়োমাস পেললেট উৎপাদন লাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়া শুধুমাত্র বর্জ্যকে সম্পদে রূপান্তরিত করে না এবং পরিবেশ দূষণ কমায়, বরং এটি পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির ব্যবহার দক্ষতা উন্নত করে এবং ঐতিহ্যবাহী শক্তির উৎসের উপর নির্ভরতা কমায়।
সমাপ্ত পণ্য প্রদর্শন
এর নির্দিষ্ট সুবিধাগুলো নিম্নরূপ:
১. শক্তি দক্ষতা উন্নত করুন
২. কার্বন ডাই অক্সাইড নিঃসরণ হ্রাস করুন
৩. কৃষি বর্জ্যের ব্যাপক ব্যবহারকে উৎসাহিত করুন
৪. গ্রামীণ অর্থনৈতিক উন্নয়নকে উৎসাহিত করুন
সরঞ্জামের ছবি
সম্মাননা সনদ
ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona
টেল: 86 19913726068