বার্তা পাঠান
বাড়ি খবর

কোম্পানির খবর পিলেট ফিড তৈরির পদ্ধতি

কোম্পানির খবর
পিলেট ফিড তৈরির পদ্ধতি
সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিলেট ফিড তৈরির পদ্ধতি

পেলেট ফিড হল এক ধরনের ফিড যা পেলেট মিল দিয়ে গুঁড়ো যৌগকে পেলেটে চেপে তৈরি করা হয়।এই ফিড তৈরির পদ্ধতি হল খরগোশের খাওয়ানোর মান, ফিড সামগ্রীর পুষ্টির মান এবং ফিড সম্পদের পরিমাণ ও মূল্য অনুসারে একটি নির্দিষ্ট উপায়ে প্রস্তুত বিভিন্ন ফিড এবং বিভিন্ন সংযোজনের মিশ্রণ।যৌগিক ফিডে বিভিন্ন পুষ্টির ধরন, পরিমাণ এবং পারস্পরিক অনুপাত খরগোশের পুষ্টি চাহিদার জন্য উপযুক্ত হলে, এই ধরনের যৌগিক ফিডকে পূর্ণমূল্যের যৌগিক খাদ্য বলা হয়।যদি খরগোশের জন্য পূর্ণ-মূল্যের ফিড একটি খরগোশের পেলেট মিল ব্যবহার করে ছুরিতে তৈরি করা হয়, তবে এটিকে খরগোশের জন্য পেলেট ফিড বলা হয়।খরগোশের খামারগুলি বড় ফিড মিল দ্বারা উত্পাদিত পেলেট ফিড কিনতে পারে বা তাদের নিজস্ব তৈরি করতে পারে।
সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিলেট ফিড তৈরির পদ্ধতি  0
নিজের দ্বারা পেলেট ফিড তৈরি করার দুটি উপায় রয়েছে: পেলেট ফিড মেশিন এবং হাতে।


পেলেট ফিড পদ্ধতির জন্য একটি পেলেট মেশিন

1, মেশানো

মিক্সিং খরগোশের পেলেট ফিড প্রক্রিয়াকরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এর গুণমান নিশ্চিত করার প্রধান পরিমাপ।বড় ফিড মিল দ্বারা উত্পাদিত পেশাদার প্রিমিক্স কিনুন বা মাইক্রো-যুক্ত উপকরণগুলির প্রিমিক্স তৈরি করুন।পূর্ণ-মূল্যের ফিডে ট্রেস পুষ্টির অভিন্নতা উন্নত করার জন্য, খরগোশের খামারগুলি যেগুলি তাদের নিজস্ব প্রিমিক্স তৈরি করে তাদের প্রস্তুত পণ্যে 1% এর কম দিয়ে সমস্ত কাঁচামাল পাতলা করা উচিত।অন্যথায়, অসম মেশানোর ফলে পশুর কর্মক্ষমতা দুর্বল, পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা, কম ফিড রূপান্তর হার, এমনকি পশুর মৃত্যুও হতে পারে।

সংযোজন প্রিমিক্সের উত্পাদন, মিশ্রণের একটি ছোট পরিমাণ থেকে মিশ্রণের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত একটি ছোট পরিমাণে মিশ্রণের একটি বড় পরিমাণে মিশ্রণের পদ্ধতি ধাপে ধাপে প্রসারিত করার জন্য।

2, কাঁচামাল প্রস্তুতি

উপাদানের মূল ভৌত বৈশিষ্ট্য যত কাছাকাছি মিশ্রিত হবে, আলাদা করার প্রবণতা যত কম হবে, মিশ্রিত করা তত সহজ হবে, মিশ্রণের প্রভাব তত ভাল হবে, অভিন্ন মিশ্রণ অর্জনের জন্য কম সময় লাগবে।দৈহিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে প্রধানত উপাদানের আকার, আকৃতি, ওজন, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, প্রবাহের বৈশিষ্ট্য, আনুগত্য, আর্দ্রতা, চর্বির পরিমাণ, অম্লতা এবং ক্ষারত্ব অন্তর্ভুক্ত।উপাদান কণার উচ্চ আর্দ্রতা কণিকা জমা করা বা ঝাঁকুনি করা সহজ, সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া সহজ নয়, মিশ্রণের প্রভাব সন্তোষজনক হওয়া কঠিন, তাই মিশ্র উপাদানের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সাধারণ প্রয়োজন 12% এর বেশি নয়।

খরগোশের পেলেট ফিড তৈরিতে ব্যবহৃত পাউডার কণাগুলি খরগোশের হজম এবং শোষণকে প্রভাবিত করার জন্য খুব বড় এবং এন্ট্রাইটিস ঘটাতে খুব ছোট।সাধারণত, পাউডার কণার ব্যাস 1 থেকে 2 মিমি হয়।অ্যাডিটিভের কণার আকার 0.6 থেকে 0.8 মিমি, যা সমানভাবে মিশ্রিত করতে এবং হজম ও শোষণ করতে সহায়তা করে।

3, লোডের উপযুক্ত পরিমাণ

মিক্সার প্রধানত কনভেকশন মিক্সিং, ডিফিউশন মিক্সিং এবং শিয়ার মিক্সিং এর উপর নির্ভর করে তিনটি মিক্সিং পদ্ধতির জন্য মেশিন মুভমেন্টে উপাদানকে সমানভাবে মেশানোর উদ্দেশ্য অর্জন করতে, কোন ধরনের মিক্সার নির্বিশেষে, উপযুক্ত পরিমাণ লোডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ মিশুক সঠিকভাবে কাজ করতে এবং পছন্দসই ফলাফল পেতে পূর্বশর্ত।যদি অত্যধিক উপাদান লোড করা হয়, তাহলে মিক্সারটি ওভারলোড হবে, আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, অত্যধিক লোডিং মেশিন প্রক্রিয়ায় উপাদানটির বৃত্তাকার আন্দোলনকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে মিশ্রণের গুণমান হ্রাস পাবে;যদি খুব কম উপাদান লোড করা হয়, তবে এটি মিক্সারের দক্ষতার জন্য সম্পূর্ণ খেলা দেবে না, শক্তির অপচয় করবে, তবে মিক্সারে উপাদানগুলির প্রবাহের জন্যও সহায়ক নয় এবং মিশ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

বিভিন্ন ধরণের ফিড মিক্সারের নিজস্ব যুক্তিসঙ্গত ফিলিং ফ্যাক্টর রয়েছে, ল্যাবরেটরি এবং অনুশীলন তাদের নিজ নিজ আরও যুক্তিসঙ্গত ফিলিং ফ্যাক্টর থেকে উদ্ভূত হয়েছে, যা ব্যাচে (অন্তরন্ত) অনুভূমিক সর্পিল মিক্সারে বিভক্ত, ফিলিং ফ্যাক্টর সাধারণত 0.6 থেকে 0.8 উপযুক্ত, উপাদান অবস্থান তার রটার প্লেনের শীর্ষ অতিক্রম করা উচিত নয়;ব্যাচ উল্লম্ব সর্পিল মিক্সার ফিলিং ফ্যাক্টর সাধারণত 0.6 থেকে 0.85 এ নিয়ন্ত্রিত হয়।প্রায় 0.4 জন্য রোলার মিশুক;0.4 থেকে 0.5 এর জন্য গ্রহের মিশ্রণকারী;0.3 থেকে 0.5 পর্যন্ত ধারক মিশুক ঘোরানো;0.1 থেকে 0.3 এর জন্য ভি-আকৃতির মিক্সার;0.5 থেকে 0.6 এর জন্য ডবল শঙ্কু মিক্সার।বিভিন্ন ক্রমাগত মিক্সার ফিলিং ফ্যাক্টর পরিবর্তিত হয়, সাধারণত 0.25 থেকে 0.5 এ নিয়ন্ত্রিত হয়, 0.5 এর বেশি হয় না।

4, উপকরণ যোগ করার ক্রম

উপাদান সংযোজনের সঠিক ক্রমটি মেশিনের প্রথম বা বেশিরভাগ অংশ যোগ করা উপাদানগুলির অনুপাত হওয়া উচিত এবং তারপরে এটিতে একটি ছোট পরিমাণ এবং ট্রেস উপাদান যুক্ত করা উচিত;বিভিন্ন উপকরণে, সাধারণত বড় আকারের উপাদানগুলি প্রথমে মিক্সারে যোগ করা হয়, উপাদানগুলির ছোট আকার যোগ করার পরে;বৃহৎ পার্থক্যের মধ্যে উপাদানের আপেক্ষিক ঘনত্ব, সাধারণত বড় উপাদানের আপেক্ষিক ঘনত্ব যোগ করার পর প্রথমে ছোট উপকরণের আপেক্ষিক ঘনত্বে যোগ করা হয়।

স্থির কন্টেইনার মিক্সারের জন্য, সম্পূর্ণ লোড শুরু হওয়ার ঘটনা রোধ করতে এবং থামার আগে উপাদানটি আনলোড করার জন্য উপাদান যোগ করার আগে মিক্সারটি শুরু করা উচিত;যখন ঘূর্ণায়মান ধারক মিশুক শুরু করার পরে যোগ করা উচিত, প্রথমে স্টপ, আনলোড করার পরে;V-আকৃতির মিক্সারের জন্য, উপাদান যোগ করার সময় যথাক্রমে দুটি খাঁড়ি থেকে খাওয়ানো উচিত।


5, মিশ্রণ সময় কঠোর নিয়ন্ত্রণ

সাধারণ অনুভূমিক ফিতা সর্পিল মিশুক প্রতি ব্যাচে 2-6 মিনিট, উল্লম্ব মিশুক 15-20 মিনিট মিশ্রিত করা প্রয়োজন।লক্ষ্য করুন যে মিশ্রণের সময় খুব কম বা খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়।কারণ মেশানোর সময় খুব কম, মিশুক উপাদান সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা যাবে না আনলোড করা হবে, মিশ্রণ গুণমান নিশ্চিত করা হয় না.যাইহোক, এটি মেশানোর সময় যত বেশি নয়, মিশ্রণের প্রভাব তত বেশি।পরীক্ষায় দেখা গেছে যে কোনো ভালো গতিশীলতা, কণার আকার অভিন্ন উপাদানের আলাদা করার প্রবণতা নেই, যদি মিশ্রণের সময় খুব বেশি হয়, মিক্সারে থাকা উপাদানটি অতিরিক্ত মিশ্রিত হয় তাহলে বিচ্ছেদ ঘটবে, গুণমানের উপর একই প্রভাব পড়বে এবং শক্তি বৃদ্ধি পাবে। খরচকারণ উপাদানের মধ্যে মিশ্রণ প্রক্রিয়া, মিশ্রণ এবং বিচ্ছেদ একই সময়ে পরিচালিত হয়, একবার একটি নির্দিষ্ট ভারসাম্য অর্জনের জন্য মিশ্রণ এবং বিচ্ছেদ ভূমিকা পালন করে, তারপরে মিশ্রণের মাত্রা নির্ধারণ করা হয়েছে, এমনকি আপনি যদি মিশ্রণ চালিয়ে যান, মিশ্রণ প্রভাব উন্নত না, কিন্তু অতিরিক্ত মিশ্রণ কারণে বিচ্ছেদ উত্পাদন করবে.

6, প্রয়োজনীয় কণার আর্দ্রতা সামগ্রী

ছাঁচযুক্ত দানাদার খাদ্য প্রতিরোধ করতে, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, উত্তরে 14% এর কম, দক্ষিণে 12.5% ​​এর কম।লবণের একটি জল-শোষণকারী প্রভাব রয়েছে, পেলেট ফিডে, এর ডোজ 0.5% এর বেশি নয়।এছাড়াও, পেলেট ফিডে 1% অ্যান্টি-মিল্ডিউ এজেন্ট ক্যালসিয়াম প্রোপিওনেট, 0.01% থেকে 0.05% অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট বিউটাইলেটেড হাইড্রোক্সিটোলুইন (BHT) বা বুটাইলেটেড হাইড্রোক্সিঅক্সিবেনজিন (BHA) যোগ করুন।

7, উপযুক্ত পরিমাণে বাষ্প নিয়ন্ত্রণ করুন

কণাগুলির একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা এবং সান্দ্রতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, যাতে পাল্ভারাইজেশন হার 5% এর বেশি না হয়।

8, ব্যাগিং তাপমাত্রা

ব্যাগিং করার সময় পেলেট উপাদানের তাপমাত্রা 7-8℃ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে বেশি নয়।

9, ছুরির স্পেসিফিকেশন

সমাপ্ত পেলেট ফিডের ব্যাস 4 থেকে 5 মিমি এবং দৈর্ঘ্য 8 থেকে 10 মিমি।পেলেট ফিডের এই স্পেসিফিকেশন খরগোশকে খাওয়ানোর ক্ষেত্রে খুবই কার্যকর।

10. ফাইবার সামগ্রী

পেলেট ফিডে থাকা অপরিশোধিত ফাইবার 12% থেকে 14% হওয়া উচিত।

11. প্রক্রিয়াকরণের সময় পুষ্টির ক্ষতির দিকে মনোযোগ দিন

পেলিটিং প্রক্রিয়ার পরিবর্তনগুলি পেলিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, দমন প্রভাবের কারণে ফিডের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, বা দমনের আগে বাষ্প উত্তপ্ত হয়, যাতে ফিডটি খুব বেশি সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে থাকে।অপরিশোধিত ফাইবারে উচ্চ তাপমাত্রা, ফিডে স্টার্চ কিছু ভাল প্রভাব ফেলে, তবে ভিটামিন, অ্যান্টিবায়োটিক, কৃত্রিম অ্যামিনো অ্যাসিড এবং অন্যান্য তাপ-প্রতিরোধী পুষ্টির উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে, তাই, পেলেট ফিড তৈরিতে অনুপাত বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত। অংশের ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী নয় এমন পুষ্টির মধ্যে।

 

পাব সময় : 2022-12-19 16:09:42 >> খবর তালিকা
যোগাযোগের ঠিকানা
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona

টেল: 86 19913726068

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান (0 / 3000)