কোম্পানির খবর ছোট মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিন উপাদান লোডিং এবং খাওয়ানোর গাইড

The standard operating procedure for the automatic feeding system must follow the steps of "system check - parameter preset - linkage start - dynamic monitoring" to ensure efficient coordination between feeding and the extruder: ধাপ ১ঃ সিস্টেম চেক করুন। খাওয়ানোর আগে, হপার, স্ক্রু কনভেয়র, লেভেল সেন্সর এবং কন্ট্রোল সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।হপার মধ্যে কাঁচামাল যথেষ্ট এবং প্রাক চিকিত্সা মান পূরণ নিশ্চিত করুন. স্ক্রু কনভেয়রটি জ্যামিং মুক্ত এবং ভালভাবে সিল করা নিশ্চিত করুন। স্তর সেন্সরের সংবেদনশীলতা এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সার্কিট্রিগুলির মসৃণ অপারেশন যাচাই করুন।একই সময়ে স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর সিস্টেম এবং ছোট মাছের খাদ্য পেল্ট তৈরীর মেশিনের মধ্যে সংযোগ ফাংশন পরীক্ষা করুন নিশ্চিত করার জন্য যে খাওয়ানোর গতি, স্ক্রু গতি, এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা লিঙ্ক এবং নিয়ন্ত্রিত হয়। ধাপ 2: পরামিতি পূর্বনির্ধারণ। এক্সট্রুডার ক্ষমতা এবং কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী পূর্বনির্ধারিত পরামিতি।ফিডিং গতি এক্সট্রুডার এর ঘন্টা আউটপুট (eউদাহরণস্বরূপ, 500 কিলোগ্রাম ঘণ্টার আউটপুট সহ একটি দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারের জন্য, খাওয়ানোর গতি 8-10 কেজি/মিনিট হিসাবে পূর্বনির্ধারিত হয়) ।হপার ভলিউমের 20%-80% এ লেভেল সেন্সরের উপরের এবং নীচের সীমা সেট করুন যাতে খালি বা ওভারফ্লো হপারগুলি এড়ানো যায়একই সময়ে, লিঙ্কিং থ্রেশহোল্ডগুলি পূর্বনির্ধারিত করুন যাতে স্ক্রু গতি ± 5 r/min দ্বারা বা এক্সট্রুশন তাপমাত্রা ± 5 °C দ্বারা পরিবর্তিত হলে খাওয়ানোর গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।তৃতীয় ধাপ হচ্ছে সমন্বিত স্টার্টআপ. প্রথম, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেম চালু করুন এবং স্ক্রু কনভেয়র অপারেশন এবং উপাদান স্তর সেন্সর থেকে প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা করতে 3-5 মিনিটের জন্য এটি unloaded চালানো। তারপর,প্রিহিট করার জন্য এক্সট্রুডার চালু করুন. সরঞ্জাম পরামিতি স্থিতিশীল পরে, সমন্বিত খাওয়ানো মোড শুরু.সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি স্থিতিশীল ফিড বজায় রাখার জন্য উপাদান স্তরের সেন্সর ফিডব্যাক উপর ভিত্তি করে কাঁচামাল পুনরায় পূরণ. চতুর্থ ধাপটি গতিশীল পর্যবেক্ষণ। খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, খাওয়ানোর গতি, হপার মধ্যে উপাদান স্তর, স্ক্রু গতি,এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা. যদি প্যারামিটার ওঠানামা ঘটে, খাওয়ানো এবং এক্সট্রুশন ছন্দগুলি মিলছে তা নিশ্চিত করার জন্য খাওয়ানোর গতিটি সময়মতো সূক্ষ্ম করুন।

স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর সিস্টেমের মূল পরামিতি নিয়ন্ত্রণ কৌশল। পরামিতি নিয়ন্ত্রণের মূল চাবিকাঠি "খাওয়ানোর গতি, স্ক্রু গতি এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা" সমন্বয় অর্জন করা হয়ঃ প্রথমত,ফিড স্পিড কন্ট্রোলটি বেস্ট পেট ফুড পেললেট মেশিনের উৎপাদন ক্ষমতা এবং কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়উচ্চ-ফাইবার কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময়, এক্সট্রুশন চেম্বারে অত্যধিক চাপ এড়াতে ফিডিং গতি 10% -15% দ্বারা যথাযথভাবে হ্রাস করা হয়; উচ্চ-প্রোটিন কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময়,খাওয়ানোর গতি যথাযথভাবে ৫-১০% বৃদ্ধি করা যেতে পারে, স্ক্রু স্পিড বাড়ানোর সাথে মিলিত হয় যাতে কাঁচামালগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রক্রিয়াজাত হয়। স্ক্রু কনভেয়রটির ফিডিং স্পিড একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়,সাধারণত ২০-৫০ হার্জ ব্যাপ্তির মধ্যেউচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিগুলির ফলে দ্রুত ফিডিং গতির প্রয়োজন হয়, যাতে হঠাৎ বৃদ্ধি বা হ্রাস এড়ানোর জন্য ধীরে ধীরে সূক্ষ্মতা প্রয়োজন হয়। দ্বিতীয়ত, স্তর সেন্সর সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করে,উৎপাদন গতি অনুযায়ী উপরের ও নীচের প্রান্তিক সীমা সামঞ্জস্য করাবড় আকারের অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের ক্ষেত্রে, ঘন ঘন খালি হপার এবং খাওয়ানোর বিরতি রোধ করার জন্য নিম্ন সীমা 30% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়।কাঁচামালগুলিকে হুপারে খুব বেশি সময় ধরে রাখা, ভিজা এবং অবনতি হওয়া এড়াতে উপরের থ্রেশহোল্ডটি 70% এ নেমে যায়. তৃতীয়ত, লিঙ্কিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করা হয়। যদি অত্যধিক খাওয়ানো স্ক্রু ওভারলোডের দিকে পরিচালিত করে, খাওয়ানোর গতি হ্রাস করা উচিত যখন যথাযথভাবে স্ক্রু গতি বৃদ্ধি করা উচিত। বিপরীতভাবে,যদি অত্যধিক খাওয়ানোর ফলে কাঁচামালের অত্যধিক জেলাটিনাইজেশন হয়, খাওয়ানোর গতি বাড়ানো উচিত, এবং সর্বোত্তম puffing নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুশন তাপমাত্রা স্থিতিশীল।

স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর সিস্টেমের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি সমাধান। ছোট বিড়ালের খাদ্য প্রস্তুতকারক মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টঃ দৈনিক উত্পাদন পরে,সরঞ্জাম শুকানোর এবং জারা প্রতিরোধ করার জন্য অবশিষ্ট কাঁচামাল থেকে হপার এবং স্ক্রু কনভেয়র পরিষ্কার করুন; স্তর সেন্সরের সংবেদনশীলতা প্রতি সপ্তাহে পরীক্ষা করুন, কাঁচামাল ধুলো প্রতিক্রিয়া নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে প্রতিরোধ করার জন্য একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে সেন্সর জোন্ড মুছা;মাসিক স্ক্রু কনভেয়র লেয়ার এবং সীল পরীক্ষা করুন, তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করুন, বয়স্ক সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং সংযোগের পয়েন্টগুলিতে বোল্টগুলি টানুন; সঠিক পরামিতি ফিডব্যাক এবং সময়মত লিঙ্কিং নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ক্যালিব্রেট করুন।সাধারণ ত্রুটি পরিচালনা: 1. লেভেল সেন্সর ত্রুটি, যখন হপার খালি হয় তখন কোনও অ্যালার্ম বা হপার পূর্ণ হলে ওভারফ্লো হিসাবে প্রকাশিত হয়। সমাধানটি হ'ল মেশিনটি বন্ধ করা, সেন্সর জোনটি পরিষ্কার করা,সংবেদনশীলতা ক্যালিব্রেট করুন, এবং ক্ষতিগ্রস্ত হলে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন; 2. স্ক্রু কনভেয়র জ্যামিং, খাওয়ানোর গতির হঠাৎ হ্রাস এবং অস্বাভাবিক মোটর গোলমাল হিসাবে প্রকাশিত। সমাধান মেশিন বন্ধ করা হয়,কনভেয়রটিতে অমেধ্য বা কাঁচামালের গুচ্ছের জন্য চেক করুন৩. অস্থির ফিডিং স্পিড, যা বড় পরামিতির ওঠানামা এবং অসামান্য আউটপুট হিসাবে প্রকাশিত হয়।সমাধান হল ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারটি ক্যালিব্রেট করা, লিঙ্কিং কন্ট্রোল সিস্টেম পরীক্ষা করুন, লিঙ্কিং থ্রেশহোল্ড সামঞ্জস্য করুন এবং কাঁচামালের অভিন্নতা পরীক্ষা করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে প্রিট্রেটমেন্ট মান পূরণ করে।

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র