কোম্পানির খবর ছোট কুকুরের খাদ্য তৈরির সরঞ্জাম কীভাবে সঠিকভাবে নির্বাচন ও ব্যবহার করবেন?

কাঁচামালের প্রাক চিকিত্সার মূল মানগুলি হ'ল আর্দ্রতা এবং কণা আকার নিয়ন্ত্রণ। কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ পেল্ট গঠন এবং ফুফিং প্রভাবের জন্য গুরুত্বপূর্ণ,এবং ১২-১৪% এর মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।অতিরিক্ত আর্দ্রতা ছিন্ন-ভিন্ন পেল্টের দিকে পরিচালিত করে, মেশিনে আটকে যায়, উপাদান জ্যামিং, ছোট বিড়াল খাওয়ানোর মেশিনের এক্সট্রুশন চেম্বারে পর্যাপ্ত চাপ নেই,এবং ফুসফুসের মাত্রা কমে যায়. অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা ঘর্ষণের কারণে অত্যধিক তাপ উত্পাদন করে, যার ফলে অত্যধিক কঠিন এবং ভঙ্গুর পেললেট এবং দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান হয়। প্রাক চিকিত্সার সময়,আর্দ্রতা শুকানোর বা আর্দ্র করার মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা উচিত, এক্সট্রুশন চেম্বারের মধ্যে স্থিতিশীল আর্দ্রতা নিশ্চিত করার জন্য বাষ্প যোগ করার সিস্টেমের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত।কাঁচামালের কণা আকার 80-100 মেশে পুলভারাইজ করা প্রয়োজন. অসম কণার আকারের ফলে ফুফিং মেশিনের স্ক্রুতে অসম চাপ, বর্ধিত পোশাক এবং পেল্টগুলির অবাধ অভ্যন্তরীণ কাঠামো ঘটে, যার ফলে পানি প্রতিরোধের দুর্বলতা হয়।ছোট সরঞ্জাম একটি সার্বজনীন pulverizer সঙ্গে জুটিবদ্ধ করা যেতে পারে, যখন বড় উত্পাদন লাইনগুলিকে অভিন্ন কাঁচামালের কণা আকার নিশ্চিত করতে এবং puffing মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ এবং পুলভারাইজিং সরঞ্জাম প্রয়োজন।

ফর্মুলা মেলে দেওয়ার মূল যুক্তি হ'ল সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং মাছের পুষ্টির প্রয়োজনের সাথে মানিয়ে নেওয়া।ফর্মুলা নকশা উভয় সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং মাছ পুষ্টি বিবেচনা করতে হবে: প্রথমত, স্টার্চ সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করুন। ঘরোয়া কুকুরের খাদ্য পেললেট মেশিনে, স্টার্চ সামগ্রীকে 30%-40% এ নিয়ন্ত্রণ করা দরকার কারণ এটি একটি মূল উপাদান যা একটি ভাল puffing নিশ্চিত করে।একটি খুব কম সামগ্রী একটি porous কাঠামো গঠন কঠিন করে তোলেযখন ফ্ল্যাট/রিং ডায় মেশিন দিয়ে হার্ড পেললেট তৈরি করা হয়, তখন অত্যধিক হার্ড পেললেট এড়ানোর জন্য স্টার্চ সামগ্রীটি যথাযথভাবে 25%-30% এ হ্রাস করা যেতে পারে।দ্বিতীয়, তেল যোগ পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন। তেল কাঁচামাল থেকে ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন হ্রাস করে। extruder উত্পাদন এ যোগ পরিমাণ 3% -5% এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত। অত্যধিক তেল puffing হ্রাস হবে,ক্ষতিপূরণের জন্য গতি বাড়ানোর প্রয়োজন. হার্ড পেল্ট উত্পাদনের জন্য, স্বাদ বাড়ানোর জন্য যোগ করা পরিমাণ 5%-8% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। তৃতীয়ত, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মানিয়ে নিন।এক্সট্রুডারগুলি উচ্চ ফাইবারের উপ-পণ্যগুলি যেমন বিয়ারের শস্য এবং ভুট্টা বীজ ময়দাকে দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করতে পারেসূত্রের ফাইবারের পরিমাণ ১৫-২০% নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যখন সাধারণ পেললেট মেশিনগুলিকে উপাদান জ্যামিং এড়াতে এটি ১০% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

এক্সট্রুডার অপারেশনের জন্য কাঁচামালের অভিযোজন করার কৌশল। যখন একটি মাছের খাদ্য তৈরির মেশিন ব্যবহার করা হয়, কাঁচামাল প্রাক চিকিত্সা এবং ফর্মুলেশন গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজনঃউচ্চ ফাইবার কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময়, কাঁচামালের আর্দ্রতা 13% -14% পর্যন্ত বৃদ্ধি, যোগ করা বাষ্পের পরিমাণ বৃদ্ধি এবং এক্সট্রুশন চেম্বারে অত্যধিক চাপ এড়ানোর জন্য স্ক্রু গতি হ্রাস;উচ্চ প্রোটিনযুক্ত কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণে (যেমন মাছের ময়দার পরিমাণ ≥৩০%), কাঁচামালের আর্দ্রতা 12% -13% হ্রাস করুন, স্ক্রু গতি বাড়ান, কাটিয়া তাপ উত্পাদন বাড়ান এবং পর্যাপ্ত প্রোটিন denaturation নিশ্চিত করুন। একই সময়ে,কাঁচামালের মধ্যে পাথর এবং ধাতুর মতো অমেধ্যের মিশ্রণ এড়ানো দরকার, এবং লোহা এবং অমেধ্য অপসারণের ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা উচিত যাতে এক্সট্রুডার স্ক্রু এবং ডাইয়ের পরিধান প্রতিরোধ করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি মাছের খামারে, মানসম্মত প্রাক চিকিত্সার মাধ্যমে (13% আর্দ্রতা,৯০-মেশের কণা আকার) এবং অপ্টিমাইজড ফর্মুলেশন (৩৫% স্টার্চ), 4% তেল), এক্সট্রুডার দ্বারা উত্পাদিত বাস ভাসমান ফিডের জন্য একটি স্থিতিশীল 88% এক্সট্রুশন ডিগ্রি অর্জন করেছে, 15% হজমযোগ্যতা এবং শোষণের হার বৃদ্ধি পেয়েছে।

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র