কোম্পানির খবর বায়োমাস জ্বালানী পেললেট উৎপাদন লাইনের উৎপাদন কীভাবে বাড়ানো যায়?

1. সরঞ্জাম পরামিতি সামঞ্জস্য করুন
চাপ সামঞ্জস্যঃ পেললেট মেশিনের চাপ সামঞ্জস্য করা পেললেটগুলির ঘনত্ব এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করতে পারে। সঠিকভাবে চাপ বাড়িয়ে ফেলা পেললেটগুলির ঘনত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে,ফলে উৎপাদন বৃদ্ধিযাইহোক, এটি উল্লেখ করা উচিত যে অতিরিক্ত চাপ সরঞ্জাম পরিধান হতে পারে।
খাওয়ানোর গতিঃ খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করা মূল বিষয়। খুব দ্রুত খাওয়ানোর গতির ফলে উপাদানটি মেশিনের ভিতরে আটকে যেতে পারে, যা আউটপুটকে প্রভাবিত করে;যখন খুব ধীর একটি খাওয়ানোর গতি সরঞ্জাম ব্যবহারের হার হ্রাস করবে. প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী উপযুক্ত খাওয়ানোর গতিতে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
পেলেটাইজিং তাপমাত্রাঃ নিশ্চিত করুন যে বায়োমাস পেল্ট মেশিনের পেলেটাইজিং তাপমাত্রা একটি উপযুক্ত পরিসরে রয়েছে, সাধারণত প্রায় 80-120।খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা পেললেট জ্বালানীর আউটপুট এবং গুণমানকে প্রভাবিত করবে.

2. কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ অপ্টিমাইজ করুন
কাঁচামালের প্রাক চিকিত্সাঃ কাঠের অপসারণকে প্রাক চিকিত্সা করুন, যেমন পেষণ এবং স্ক্রিনিং, যাতে নিশ্চিত হয় যে কাঁচামালের আকার এবং আর্দ্রতা পেললেট মেশিনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।এটি পেল্ট মেশিনের অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং এইভাবে আউটপুট বৃদ্ধি করতে পারে.
কাঁচামালের গুণমানঃ কাঁচামাল হিসাবে উচ্চমানের বর্জ্য কাঠ নির্বাচন করা, অমেধ্য এবং আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করা, পেললেট মেশিনের আউটপুট এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে।

3সঠিক যান্ত্রিক সরঞ্জাম নির্বাচন করুন
উৎপাদন ক্ষমতাঃ যন্ত্রপাতি উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন প্রয়োজন অনুযায়ী সঠিক পেললেট মেশিন মডেল এবং কনফিগারেশন নির্বাচন করুন।
গুণমান এবং কর্মক্ষমতাঃ সরঞ্জাম ব্যর্থতার হার হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য স্থিতিশীল গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সহ একটি পেললেট মেশিন চয়ন করুন।
মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণঃ সরঞ্জাম মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা বিবেচনা করুন এবং সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করুন যা রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ,যা সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন বৃদ্ধি করতে পারে.

4. রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার
নিয়মিত পরিষ্কার করাঃ সরঞ্জামের ভিতরে অশুচি এবং অবশিষ্টাংশ অপসারণ এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখার জন্য নিয়মিত পেললেট মেশিনটি পরিষ্কার করুন।
পরিধানযোগ্য অংশের প্রতিস্থাপনঃ যন্ত্রপাতিগুলির স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে পরিধানযোগ্য অংশগুলি যেমন প্রেসিং হুইল, ছাঁচ ইত্যাদি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণঃ সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস এবং সরঞ্জাম সেবা জীবন প্রসারিত করার জন্য সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন অংশ তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

সমাপ্ত পণ্য প্রদর্শন

5. অটোমেশন স্তর উন্নত
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয় অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণ উপলব্ধি করতে, ম্যানুয়াল অপারেশন হ্রাস করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে উন্নত অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রবর্তন করুন।
বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনাঃ বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের মাধ্যমে উৎপাদন তথ্য সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ, উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ, উৎপাদন দক্ষতা এবং আউটপুট উন্নত।

উপরের ব্যবস্থাগুলি ব্যাপকভাবে প্রয়োগের মাধ্যমে, পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার সাথে সাথে সিগারেট বায়োমাস ফুয়েল পেললেট মেশিনের আউটপুট কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জাম উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

যোগ্যতা ও সম্মাননা