কোম্পানির খবর ছোট মাছের খাদ্য তৈরির ছোট মেশিনে কীভাবে উপকরণ সঠিকভাবে সরবরাহ করবেন?

কাঁচামাল প্রি-ট্রিটমেন্ট: মাছের খাদ্য তৈরির সরঞ্জামের ফিডিং প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে মানিয়ে নেওয়ার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এক্সট্রুডার লোড করার আগে, কাঁচামালকে তিনটি প্রধান মান পূরণ করতে হবে: আর্দ্রতার পরিমাণ, কণার আকার এবং বিশুদ্ধতা। অন্যথায়, লোডিং দক্ষতা এবং এক্সট্রুশন প্রভাব প্রভাবিত হবে। আর্দ্রতার পরিমাণ 12%-14% এর মধ্যে সর্বোত্তমভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে কাঁচামাল ফিড হপারে এবং পরিবাহক পাইপে লেগে যেতে পারে, যার ফলে জ্যাম হতে পারে; অপর্যাপ্ত আর্দ্রতার কারণে অতিরিক্ত ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন হবে, যা স্ক্রু ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে। প্রি-ট্রিটমেন্টের সময়, আর্দ্রতার পরিমাণ শুকানো বা আর্দ্রতা যোগ করার মাধ্যমে সমন্বয় করতে হবে, একই সাথে কাঁচামালকে 80-100 মেশে ভাঙতে হবে। অসম কণার আকার অসম লোডিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে এক্সট্রুডার স্ক্রুতে ভারসাম্যহীন শক্তি এবং এক্সট্রুশন ডিগ্রিতে ওঠানামা হবে। বিশুদ্ধতার ক্ষেত্রে, পাথর, ধাতু এবং ফাইবার জাতীয় অপরিষ্কারতা অবশ্যই কাঁচামাল থেকে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে। একটি আয়রন অপসারণ ডিভাইস এবং একটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ব্যবহার করে ডাবল ফিল্ট্রেশন অপরিহার্য, যাতে অপরিষ্কারতা এক্সট্রুশন চেম্বারে প্রবেশ করতে এবং স্ক্রু ও ডাই হেড ক্ষয় করতে না পারে। এটি এক্সট্রুডারের মূল উপাদানগুলির সুরক্ষার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি মাছের খামারে কাঁচামালের ধাতব অপরিষ্কারতার কারণে লোড করার পরে তার টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে স্ক্রু জ্যাম হয়েছিল, যার ফলে কয়েক হাজার ইউয়ানের মেরামতের খরচ হয়েছিল।

লোড করার আগে সরঞ্জামের নিরাপত্তা পরিদর্শন পদ্ধতি। নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অবশ্যই পর্যায়ক্রমে, বাইরে থেকে ভিতরে এবং স্থিতিশীল থেকে গতিশীলভাবে পরীক্ষা করতে হবে: স্থিতিশীল পরিদর্শনের সময়, নিশ্চিত করুন যে স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরির সরঞ্জামটি বন্ধ করা হয়েছে এবং ফিড হপার, পরিবাহক স্ক্রু এবং এক্সট্রুশন চেম্বারে কোনও অবশিষ্ট উপাদান নেই (যদি কোনও অবশিষ্টাংশ থাকে তবে এটি শুকিয়ে যাওয়া এবং লোডিং ও পাফিংকে প্রভাবিত করা থেকে বাঁচাতে অবশ্যই পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে); নিশ্চিত করুন যে ফিড ইনলেট সিলগুলি অক্ষত আছে এবং পরিবাহক পাইপ সংযোগগুলি সুরক্ষিত আছে, যাতে লোডিংয়ের সময় উপাদান লিক বা পাইপ আলগা না হয়; স্ক্রু এবং ডাই স্বাভাবিক অবস্থানে আছে কিনা এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের তেলের স্তর মানসম্মত কিনা তা পরীক্ষা করুন, যাতে সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করা যায়। গতিশীল পরিদর্শনের সময়, পাওয়ার চালু করার পরে 5-10 মিনিটের জন্য আনলোড অবস্থায় সরঞ্জাম চালান এবং পর্যবেক্ষণ করুন যে ফিডিং সিস্টেমের মোটর স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা এবং পরিবাহক স্ক্রুটি মসৃণভাবে ঘুরছে কিনা। কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন না হলে তবেই লোডিং শুরু করা যেতে পারে; একই সাথে জরুরি স্টপ বোতাম এবং ওভারলোড অ্যালার্ম ডিভাইসের সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন, যাতে লোডিংয়ের সময় নিরাপত্তা ঝুঁকি এড়ানো যায়।

বিভিন্ন ধরণের ছোট মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের জন্য লক্ষ্যযুক্ত প্রস্তুতি পয়েন্ট। একক-স্ক্রু এবং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের ফিডিং সিস্টেমগুলি ভিন্ন, যার জন্য বিভিন্ন প্রস্তুতি মনোযোগের প্রয়োজন: একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারে ইনলেটে একটি জোরপূর্বক ফিডিং ডিভাইসের অভাব থাকে, যার জন্য কাঁচামালের ভাল প্রবাহ নিশ্চিত করা প্রয়োজন। ব্রিজ তৈরি এবং ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে ফিড হপারে একটি নাড়াচাড়া করার ডিভাইস স্থাপন করা যেতে পারে। টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে একটি জোরপূর্বক ফিডিং সিস্টেম স্থাপন করা হয়; অতএব, ফিড মোটর এবং স্ক্রু গতির মধ্যে সমন্বয় পরীক্ষা করতে হবে এবং স্ক্রুগুলির প্রক্রিয়াকরণ তালিকার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য আগে থেকেই ফিড গতির পরামিতিগুলি সমন্বয় করতে হবে। ভেজা এক্সট্রুডারগুলির জন্য, বাষ্প যোগ করার সিস্টেমটিও পরীক্ষা করতে হবে, যাতে বাষ্প পাইপগুলি বাধাহীন থাকে এবং চাপ স্থিতিশীল থাকে, যা লোডিংয়ের সময় বাষ্প লিক হওয়া থেকে রক্ষা করে যা কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণকে প্রভাবিত করতে পারে। শুকনো এক্সট্রুডারগুলির জন্য, একটি পরিষ্কার ফিডিং পরিবেশ বজায় রাখতে এবং ধুলো দূষণ ও সরঞ্জামের ত্রুটি কমাতে ইনলেটের ধুলো সংগ্রহের ডিভাইসটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে।

আমাদের সম্পর্কে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মাননা সনদ