logo
বাড়ি খবর

কোম্পানির খবর এক্সট্রুডেড পলেট ফিড প্রোডাকশন লাইনের তৈরি পণ্যের গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

কোম্পানির খবর
এক্সট্রুডেড পলেট ফিড প্রোডাকশন লাইনের তৈরি পণ্যের গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করবেন?
সর্বশেষ কোম্পানির খবর এক্সট্রুডেড পলেট ফিড প্রোডাকশন লাইনের তৈরি পণ্যের গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

এখানে কিছু মূল ব্যবস্থা এবং পদ্ধতি রয়েছে যা অ্যাকুয়াফিডের গুণমান নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে:

 

১. উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন: ফিডের গুণমান সরাসরি ব্যবহৃত কাঁচামালের দ্বারা প্রভাবিত হয়। ফিডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করা অপরিহার্য। কাঁচামালগুলিতে উপযুক্ত পুষ্টি উপাদান থাকতে হবে, দূষক এবং রোগ সৃষ্টিকারী জীবাণুমুক্ত হতে হবে এবং জাতীয় ও শিল্প মান পূরণ করতে হবে।
২. কাঁচামাল সংরক্ষণ এবং পরিচালনা: ফিডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালের সঠিক সংরক্ষণ এবং পরিচালনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাঁচামালগুলি শুকনো, ভাল বায়ুচলাচলযুক্ত, গন্ধমুক্ত এবং ক্ষতিকারক পরিবেশ থেকে দূরে সংরক্ষণ করতে হবে যাতে ছাতা এবং দূষণ এড়ানো যায়।
৩. সূত্র ডিজাইন এবং মিশ্রণের অভিন্নতা: ফিডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত ফিড সূত্র তৈরি করা গুরুত্বপূর্ণ। সূত্রটি জলজ প্রাণীদের চাহিদা অনুযায়ী তৈরি করা উচিত এবং এতে পুষ্টির একটি যুক্তিসঙ্গত মিশ্রণ থাকতে হবে।
৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: উৎপাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং প্রাসঙ্গিক উৎপাদন পরিচালন পদ্ধতি ও মানগুলি মেনে চলুন।
৫. সংরক্ষণ এবং পরিবহন: সংরক্ষণ এবং পরিবহনের সময়, ফিডের দূষণ এবং অবনতি রোধ করতে আর্দ্রতা, ছাতা এবং কীটপতঙ্গ থেকে সুরক্ষা নিশ্চিত করুন।
৬. সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, একটি নির্ভরযোগ্য মাছের ফিড এক্সট্রুশন উৎপাদন লাইন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করুন।

 

Automated Feed Pellet Equipment

 

ক্ষমতা ১৫-২০ টন/ঘণ্টা
প্রয়োগের ক্ষেত্র বৃহৎ বাণিজ্যিক ফিড কারখানা, যা মুরগি, ভেড়া, গরু, চিংড়ি ফিড তৈরি করতে পারে
শ্রমিকের প্রয়োজনীয়তা ৪-৫ জন
শিপমেন্টের প্রয়োজনীয়তা ৬*৪০ ফুট কন্টেইনার
পণ্যের সুবিধা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান ব্যাচিং, স্থিতিশীল আউটপুট সহ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, দক্ষ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন, শ্রম সাশ্রয়, সরাসরি প্যাকেজিং, কণার আকার ১-১২ মিমি থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে।
পুরো লাইনের আকার জমির আকার এবং বিন্যাস অনুযায়ী

 

 

হয়েস্ট
স্পাইরাল এলিভেটর ফিড পেললেট পরিবহন করতে পারে। এটি পরিষ্কার, স্বাস্থ্যকর, পরিচালনা করা সহজ, শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য।

 

মিক্সার
মিক্সার প্রধানত ফিড কাঁচামাল মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, অবশিষ্টাংশ ছাড়াই উচ্চ মিশ্রিত, সমানভাবে মিশ্রিত, যা আরও পুষ্টিকর ফিড পেললেট তৈরি করতে সাহায্য করতে পারে।

 

গ্রানুলেটর
ফিড পেললেট মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ করা পেললেট ফিডের ঘনত্ব এবং কঠোরতা বেশি থাকে, যা অনুপযুক্ত খাওয়ানোর কারণে ফিডের অবনতি এবং ছাতা পড়া এড়াতে পারে, এইভাবে ফিডের গুণমান নিশ্চিত করে।

 

কুলার
কাউন্টারফ্লো কুলারগুলি প্রধানত বৃহৎ ফিড সহ ফিড কুলিং প্রোডাকশন লাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়। উপাদানটি নীচ থেকে উপরে পর্যন্ত শোষিত বাতাস দ্বারা স্তরে স্তরে ঠান্ডা করা হয়। বায়ু গ্রহণের ক্ষেত্রফল বড়, শীতল করার প্রভাব ভালো এবং প্রভাব উল্লেখযোগ্য।

 

ক্রাশার

ফিড কণা ভাঙার জন্য ব্যবহৃত হয়। কমপ্যাক্ট কাঠামো, অভিন্ন ক্রাশিং, কম শব্দ, নির্ভরযোগ্য অপারেশন, সমাপ্ত পণ্যের আরও অভিন্ন কণার আকার, উচ্চ দক্ষতা।

 

বালতি এলিভেটর
বিভিন্ন কাঁচামাল এবং বৃহৎ উৎপাদন লাইনের পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়, উচ্চ শক্তি, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা সহ।

 

প্যাকার
ডিভাইসটি প্রধানত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং মেশিন, পরিবাহক ডিভাইস এবং সেলাই ডিভাইস। এটি প্রধানত দানাদার এবং দানাদার পাউডার মিশ্রিত উপকরণগুলির পরিমাণগত প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

 

এয়ার ব্লোয়ার
এয়ার পরিবাহক সমাপ্ত পেললেটগুলিকে একটি আবদ্ধ এবং দূষণমুক্ত পরিবেশে ড্রায়ারে পরিবহন করতে পারে, যা পেললেটগুলিকে আরও নিরাপদ করে তোলে।

 

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফিড মেশিন সরঞ্জামের সুবিধা:
১. উচ্চ মাত্রার অটোমেশন
২. উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা
৩. উচ্চ নির্ভুলতা
৪. শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা
৫. রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ

 

সমাপ্ত পণ্যের প্রদর্শন

Finished product display

 

প্রক্রিয়া ডিজাইন, সরঞ্জামের বিন্যাস, প্ল্যান্ট নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

 

সম্মাননা সনদ

 

Certificate of Honor

পাব সময় : 2025-08-05 18:00:36 >> খবর তালিকা
যোগাযোগের ঠিকানা
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Fiona

টেল: 86 13673050773

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান (0 / 3000)