কোম্পানির খবর জৈববস্তু পেললেট জ্বালানী কিভাবে উৎপাদিত হয়?

বায়োমাস পলেট ফুয়েল তৈরির প্রক্রিয়াটিতে একাধিক ধাপ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ, স্ক্রিনিং, শুকানো, ঘূর্ণিঝড় বিভাজন, পেলিটাইজিং, শীতলকরণ, পুনরায় স্ক্রিনিং এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্যাকেজিং। উৎপাদিত পলেট ফুয়েলের উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করতে প্রতিটি ধাপে একটি কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়।

স্ক্রিনিং: একটি অগভীর পরিবাহকের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, কাঁচামালগুলি স্ক্রিনিং মেশিনে পাঠানো হয়, যেখানে কাঠ এবং পেরেক-এর মতো বড় আকারের উপাদানগুলি অপসারণের জন্য সূক্ষ্মভাবে স্ক্রিনিং করা হয়।
শুকানো: বায়োমাস পলেটগুলির জন্য কাঁচামালের আর্দ্রতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হয়, তাই স্ক্রিনিং করা কাঁচামালগুলি ড্রাম ড্রায়ারে গরম বাতাস ব্যবহার করে শুকানো হয়।
ঘূর্ণিঝড় বিভাজন: পরিবহনের সময়, শুকনো কাঁচামালগুলি ঘূর্ণিঝড় বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায় যা আর্দ্রতা অপসারণ করে। এই সিস্টেমে দুটি ঘূর্ণিঝড় রয়েছে, যা কাঁচামাল শুকানোর পরে এবং পলেট ঠান্ডা করার পরেও আর্দ্রতা অপসারণ করে।
উপাদান পরিবহন: পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদান পরিবহন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই সিস্টেমে স্ক্রু পরিবাহক, অগভীর পরিবাহক এবং এলিভেটর-এর মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যা প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ ধাপে দক্ষ এবং নির্ভুল উপাদান পরিবহন নিশ্চিত করে।
পেলিটাইজিং: বায়োমাস পেলিটাইজিং মেশিনটি উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম।
শীতলকরণ: নির্গত বায়োমাস পলেটগুলি গরম থাকে, এদের গঠন আলগা হয় এবং সহজে ভেঙে যায়। অতএব, ব্যাগিং, সংরক্ষণ বা সাইলোতে পাঠানোর আগে একটি কাউন্টারকারেন্ট কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে এগুলিকে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করতে হবে। স্ক্রিনিং: শীতলীকৃত ফুয়েল পলেটগুলি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের মাধ্যমে স্ক্রিন করা হয়, যা ফাইনস অপসারণ করে এবং ডেলিভারির আগে গুণমান নিশ্চিত করে। ফাইনসগুলি পুনরায় পেলিটাইজেশনের জন্য আগের প্রক্রিয়াকরণে ফেরত পাঠানো হয়।

ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইলো: অবশেষে, প্রস্তুত পলেটগুলি একটি এলিভেটরের মাধ্যমে ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইলোতে পরিবহন করা হয়, যেখানে সেগুলি ব্যাগিং এবং স্টোরেজের জন্য অপেক্ষা করে।

ফিনিশড প্রোডাক্ট ডিসপ্লে

কেন MIKIM নির্বাচন করবেন?

MIKIM আপনার প্ল্যান্টের আকার, প্রকৃত চাহিদা, কাঁচামালের প্রকার এবং বাজেট অনুযায়ী আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত বায়োমাস পলেট তৈরির লাইন তৈরি করবে। সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে উৎপাদন পরিস্থিতি নিরীক্ষণ করে, যাতে সমস্ত উৎপাদন প্যারামিটার সেট করা সীমার মধ্যে থাকে এবং নির্ভুলতা ও স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি পায়।

আপনি যদি প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জামের বিন্যাস, প্ল্যান্ট নির্মাণ পরিকল্পনা, একক-মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকিউ উদ্ধৃতি এবং অন্যান্য তথ্য সম্পর্কে আরও জানতে চান তবে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।

সরঞ্জামের ছবি

সম্মাননা সনদ