সেই সোনালী, মুচমুচে এবং সামান্য পোড়া স্ন্যাকসের পিছনে রয়েছে অত্যাধুনিক প্রোডাকশন লাইনের সরঞ্জাম।
কর্ন ট্রায়াঙ্গেল চিপসের মূল কাঁচামাল হল ভুট্টার আটা, তবে যেকোনো ধরনের ভুট্টার আটা ব্যবহার করা যায় না। প্রোডাকশন লাইনে প্রথমে ভুট্টা স্ক্রিনিং, ডিমার্মিনেশন এবং গ্রাইন্ডিং করতে হয়।
-স্ক্রিনিং এবং ওয়াশিং: ভুট্টা কার্নেলগুলি কম্পনশীল স্ক্রিনে প্রবেশ করানো হয় যাতে ময়লা এবং ভাঙা শস্য সরানো যায় এবং তারপর পরিষ্কার পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে একাধিক জলধারার মাধ্যমে ধুয়ে ফেলা হয়।
-ডিমার্মিং এবং গ্রাইন্ডিং: ভুট্টার জার্ম স্বাদের উপর প্রভাব ফেলে, তাই জার্ম আলাদা করার জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় এবং অবশিষ্ট অংশটি মিহি পাউডারে পরিণত করা হয়। চূড়ান্ত পণ্যের মুচমুচে ভাবের জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
-মিশ্রণ এবং কন্ডিশনিং: ভুট্টার আটা জল, সামান্য লবণ এবং অন্যান্য মশলার সাথে মিশিয়ে নরম ডো তৈরি করা হয়। কিছু প্রোডাকশন লাইনে প্রস্তুত পণ্যের সুবাস বাড়ানোর জন্য উদ্ভিজ্জ তেল যোগ করা হবে।
মডেল | পাওয়ার | ক্ষমতা | হিটার | মাত্রা(মিমি) | ওজন |
LXT-65 | 5.5kw | 50 কেজি/ঘণ্টা | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 কেজি |
LXT-70 | 15kw | 150 কেজি/ঘণ্টা | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 কেজি |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300 কেজি/ঘণ্টা | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 কেজি |
LXT-95 | 22kw | 400-500 কেজি/ঘণ্টা | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 কেজি |
-ডো প্রস্তুত হওয়ার পরে, পরবর্তী পদক্ষেপ হল আকার দেওয়া। ভুট্টার ত্রিভুজাকার স্লাইসের আইকনিক আকার হাতে কাটা হয় না, বরং নির্ভুল ছাঁচের মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়।
-শীটিং: ডো একটি রোলার প্রেসের মধ্যে প্রবেশ করানো হয় এবং অভিন্ন পাতলা স্লাইসে চাপানো হয় এবং পুরুত্ব সাধারণত 1-2 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। খুব বেশি পুরু হলে স্বাদ প্রভাবিত হবে এবং খুব পাতলা হলে সহজে ভেঙে যাবে।
-ত্রিভুজাকার কাটিং: স্লাইসগুলি একটি কাটিং মেশিনের মাধ্যমে একটি ত্রিভুজাকার ছাঁচ দিয়ে তাৎক্ষণিকভাবে একটি নিয়মিত আকারে পাঞ্চ করা হয়। ছাঁচের নকশা প্রান্ত মসৃণ কিনা তা নির্ধারণ করে এবং উচ্চ-গতির কাটিং ধ্বংসাবশেষ তৈরি কমাতে পারে।
- বর্জ্য পুনর্ব্যবহার: কাটার পরে স্ক্র্যাপগুলি পুনর্ব্যবহৃত করা হবে এবং বর্জ্য এড়াতে প্রোডাকশন লাইনে ফেরত দেওয়া হবে।
- বেকিং প্রক্রিয়া: একটি মাল্টি-লেয়ার ওভেন ব্যবহার করা হয় এবং তাপমাত্রা 180-200℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। গরম বাতাসের সঞ্চালন স্থানীয় পোড়া এড়াতে অভিন্ন গরম নিশ্চিত করে।
ভুট্টার একটি শস্য থেকে শুরু করে এক ব্যাগ স্ন্যাকস পর্যন্ত, প্রোডাকশন লাইনের প্রতিটি ডিভাইস তার নিজস্ব কাজ করে এবং অবশেষে আমাদের পরিচিত সুস্বাদু খাবার তৈরি করে।
প্রক্রিয়া ডিজাইন, সরঞ্জামের বিন্যাস, প্ল্যান্ট নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকিউ উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
প্রোডাকশন লাইনের মূল সরঞ্জাম
কাঁচামাল মিক্সার
পাউডারযুক্ত কাঁচামাল এবং তরল মশলা সমানভাবে মেশানোর জন্য মিক্সার ব্যবহার করা হয়। কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং স্টার্চের পরিমাণ সরাসরি ফোলা হওয়ার মাত্রাকে প্রভাবিত করবে। অতএব, কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, মাঝারি আর্দ্রতা এবং স্টার্চযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করা ভাল।
স্ন্যাক ফুলা মেশিন
পাফড ফুড তৈরির ক্ষেত্রে কর্ন ফুলা মেশিন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মেশিন। কর্ন ফুলা সিরিয়াল মেশিনে, কাঁচামাল উচ্চ তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত এবং আকৃতির হয়। তারপর এটি ডাই-এর ছিদ্রগুলির মাধ্যমে বের করা হবে। অতএব, বিভিন্ন আকার এবং ছাঁচ পরিবর্তন করে বিভিন্ন ফুলা খাবার তৈরি করা যেতে পারে।
সিজনিং মেশিন
একটি অনন্য স্বাদ পেতে, সিজনিংয়ের জন্য একটি সিজনিং মেশিনের প্রয়োজন। সিজনিং মেশিনের অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ফুলা খাবারের গঠন নষ্ট করবে না।
প্যাকেজিং মেশিন
সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য, প্রসারিত খাবারগুলি প্যাক করা দরকার। আমরা প্যাকেজিং মেশিন অফার করি যা ব্যাগ এবং বক্স প্যাকেজিং উভয় ফর্ম্যাট তৈরি করতে পারে।
যোগ্যতা এবং সম্মাননা
ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona
টেল: 86 19913726068