কোম্পানির খবর টুইন-স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ ফিড পেলেট মেশিনের মূল পরিধানের অংশগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল

একটি টুইন স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য পেল্ট প্রস্তুতকারকের মেশিনের সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, অপারেটরদের চারটি মূল পরা অংশের উপর মনোযোগ দিতে হবেঃ

1স্ক্রু(ফ্লাইট থাইনিং পরীক্ষা) ।

2. ব্যারেল লিনার(গ্রিভের পরিধান পরীক্ষা করুন);

3ডাই প্লেট(প্রতিদিন পরিষ্কার ব্লকিং); এবং

4কাটার ব্লেড(প্রতি ৪৮-৭২ ঘণ্টায় তীক্ষ্ণ করে) ।উচ্চ তাপমাত্রার মলিবডেনাম গ্রাসলেয়ারের জন্য, ইনস্টলেশনচৌম্বকীয় বিভাজকধাতু ক্ষতি প্রতিরোধ, এবং একটি স্ক্রু-টু-বাউল খালি বজায় রাখা0.5 মিমি - 1.0 মিমি.

1. পার্ট লাইফসাইকেল এবং রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী পরেন

শিল্প জলাশয় উত্পাদন, পরা একটি পরিবর্তনশীলনির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি (এসএমই)এবং উপাদান abrasiveness।

2. প্রো-অ্যাক্টিভ স্ক্রু & ব্যারেল কেয়ার

ফ্লোটিং ফিডের গুণমানের জন্য স্ক্রু-টু-ব্যান্ডেল ক্লিনার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ।

• সহনশীলতার নিয়ম:একবার স্ক্রু ফ্লাইট এবং ব্যারেল লাইনার মধ্যে ফাঁক অতিক্রম করে1.5 মিমি, এক্সট্রুশন চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, যার ফলে ভাসমান পেলেটগুলি ডুবে যাবে।

• "গাল্লিং" রোধ করাঃউচ্চ চাপের ফিড প্রবেশের আগে ধাতব পৃষ্ঠগুলি তৈলাক্ত করার জন্য সর্বদা একটি স্টার্টার উপাদান (মাক্স ময়দা এবং জল) ব্যবহার করুন।

• চৌম্বকীয় সুরক্ষাঃ৯০% হঠাৎ স্ক্রু ব্যর্থতা "ভ্রমনকারী ধাতু" (বোল্ট, বাদাম) দ্বারা সৃষ্ট হয়। আপনার চৌম্বকীয় ড্রয়ার পরিষ্কার করা নিশ্চিত করুনপ্রতি ৪ ঘণ্টায়.

3. লুব্রিকেশন প্রোটোকল (গিয়ারবক্স এবং গিয়ারবক্স)

হাই স্পিড ডাবল স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য পেল্ট মিল ব্যাপক তাপ উৎপন্ন করে। স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস ব্যর্থ হবে।

• লেয়ারিং:ব্যবহারউচ্চ-তাপমাত্রা লিথিয়াম-কম্প্লেক্স গ্রীসঅথবা মলিবডেনাম ভিত্তিক গ্রীস। অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রতি 8 ঘন্টা গ্রীস যোগ করুন।

• গিয়ারবক্সঃপ্রথম পরে গিয়ার তেল পরিবর্তন৫০০ ঘন্টা"ব্রেক-ইন" সময়, তারপর প্রতি 2,000-3,000 ঘন্টা।আইএসও ভিজি ২২০ বা ৩২০ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ার তেল।

• ভিজ্যুয়াল চেক:"দুধের মতো" তেলের জন্য পরীক্ষা করুন, যা কন্ডিশনার থেকে জল / বাষ্প দূষণের ইঙ্গিত দেয়।

4. ডাই & কাটার যথার্থতা ব্যবস্থাপনা

আপনার পণ্যের "মুখ" এই দুটি অংশের উপর নির্ভর করে।

1. ডাই পরিষ্কারঃএকটি বিশেষ তামার ব্রাশ বা একটি মরা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।কখনও শক্ত ইস্পাত ড্রিল ব্যবহার করবেন না, যেহেতু এটি ডাইয়ের পোলিশ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করবে, ভবিষ্যতে ব্লকিংয়ের কারণ হবে।

2. কাটার সমন্বয়ঃব্লেড এবং ডাই মধ্যে ফাঁক প্রায় একটি বেধ হওয়া উচিতভিজিট কার্ড (0.2mm - 0.5mm). যদি ফাঁকটি খুব বড় হয়, তবে পেলেটগুলির "পুচ্ছ" থাকবে বা অসমান হবে।

5.FAQ:

প্রশ্নঃ আমার এক্সট্রুডার স্ক্রুগুলি কখন প্রতিস্থাপন করা উচিত তা আমি কীভাবে জানব?
উঃসবচেয়ে নির্ভরযোগ্য লক্ষণগুলি হল:কম আউটপুটঃআপনার টন প্রতি ঘণ্টায় 10-15% হ্রাস পায়;ডুবে যাওয়া পেলেটঃআপনি আর ভাসমান ফিডের জন্য প্রয়োজনীয় সম্প্রসারণ অর্জন করতে পারবেন না; এবং 3.মোটর লোডঃমোটর এম্পেরগুলি ভীষণভাবে পরিবর্তিত হয় কারণ স্ক্রুগুলি আর মসৃণভাবে উপাদানটি সরাতে পারে না।

প্রশ্ন: আটকে থাকা মাছের খাওয়ানোর ডাই পরিষ্কার করার সর্বোত্তম উপায় কী?
উঃজৈবিক ব্লকগুলির জন্য, "বার্ন-আউট" চুলা বা অতিস্বনক পরিষ্কারকারী সেরা। প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, বন্ধ করার আগে একটি উচ্চ আর্দ্রতা কর্ন ময়দার মিশ্রণ দিয়ে মেশিনটি পরিষ্কার করুন,তারপর ডাই সরান এবং এটি এখনও গরম যখন এটি পরিষ্কার.

প্রশ্নঃ আমার টুইন স্ক্রু মাছের খাদ্য পেল্ট প্রস্তুতকারক মেশিনের গিয়ারবক্স কেন অতিরিক্ত গরম হচ্ছে?
উঃগিয়ারবক্সের অতিরিক্ত গরম সাধারণত নিম্নলিখিত কারণে হয়ঃভুল তেলের মাত্রা(খুব বেশি বা খুব কম);পরা গিয়ারঅভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ সৃষ্টি; অথবাসমন্বয় সংক্রান্ত সমস্যামটর এবং এক্সট্রুডার শ্যাফ্টের মধ্যে তেলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন; এটি নীচে থাকা উচিত৭৫°সি (১৬৭°ফারেনহাইট).

প্রশ্ন: আমি কি আমার টুইন স্ক্রু মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের লেয়ারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস ব্যবহার করতে পারি?
উঃনা. এক্সট্রুডার বিয়ারিংগুলি ব্যারেলের তাপ অঞ্চলগুলির কাছাকাছি। আপনাকে ব্যবহার করতে হবেউচ্চ-তাপমাত্রায় গ্রীস (এনএলজিআই গ্রেড 2)স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস গলে যাবে এবং ফাঁস হয়ে যাবে, যা কয়েক দিনের মধ্যে বিপর্যয়করভাবে ভারবহন ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে।

প্রশ্ন: আমার কাটার ব্লেডগুলো প্রতি কয়েক ঘণ্টায় কেন ম্লান হয়ে যাচ্ছে?
উঃএটি প্রায়ই ব্লেড চাপ দেওয়া হচ্ছে দ্বারা সৃষ্ট হয়খুব শক্তমেশিনটি মেশিনের সাথে মিশ্রিত করা হয়, যা মেশিনটি মেশিনের সাথে মিশ্রিত করে।