কোম্পানির খবর ফিড পলেট উৎপাদন লাইনের দক্ষতা বৃদ্ধির মূল কারণগুলির বিশ্লেষণ।

সম্পূর্ণ ফিড পেল্ট মেশিনের উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা অনেক পশুপালন কোম্পানি এবং নির্মাতাদের জন্য একটি ফোকাস হয়ে উঠেছে।

সম্পূর্ণ ফিড পেললেট মেশিনের দক্ষতা সরাসরি উৎপাদন খরচ, পণ্যের গুণমান এবং বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতার সাথে সম্পর্কিত। জটিল এবং ক্রমাগত পরিবর্তিত উত্পাদন পরিবেশে,সরঞ্জাম অপারেশন অপ্টিমাইজ করা এবং উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি গভীর আলোচনা যোগ্য বিষয়.

প্রথমত, সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি চিহ্নিত করা প্রয়োজন। একটি জটিল যান্ত্রিক সিস্টেম হিসাবে, একটি ফিড পেললেট মেশিনের দক্ষতা অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়,যন্ত্রের নকশা এবং উত্পাদন মান সহ, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং অনুপাত, অপারেশন পদ্ধতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

1সরঞ্জাম নকশা এবং উত্পাদন মানঃ সরঞ্জাম কাঠামোগত বিন্যাস, উপাদান নির্বাচন, এবং যন্ত্রপাতি যথার্থতা সরাসরি তার অপারেটিং দক্ষতা প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ,পাঞ্চ এবং ডাই ফিট এর tightness, এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মসৃণতা, সমস্ত আউটপুট এবং শক্তি খরচ প্রভাবিত।
2. কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং অনুপাতঃ আর্দ্রতা সামগ্রী, কণার আকার এবং ফিড কাঁচামালের কঠোরতা সবই গঠনের প্রভাবকে প্রভাবিত করে।অত্যধিক আর্দ্র বা শুকনো কাঁচামাল উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস বা সরঞ্জাম ক্ষতি হতে পারে.
3অপারেশন পদ্ধতিঃ সঠিক অপারেশন পদ্ধতি এবং তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির মতো প্যারামিটার সেটিংগুলি সরঞ্জামগুলির দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
4রক্ষণাবেক্ষণঃ সময়মত পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং পরিধানযোগ্য অংশ প্রতিস্থাপন কার্যকরভাবে সরঞ্জাম ব্যর্থতা প্রতিরোধ এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারেন।

শুধুমাত্র এই বিষয়গুলো বোঝার মাধ্যমেই লক্ষ্যবস্তু উন্নতিমূলক ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা সম্ভব।

1. পঞ্চ এবং ডাই ডিজাইন উন্নত করুনঃ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অভিন্ন এবং দক্ষ ফিড গঠন নিশ্চিত করার জন্য ডাই অ্যাপারচার এবং আকৃতি অপ্টিমাইজ করা ডাই উপকরণ ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ,ডাই-থ্রু-হোল এলাকা বৃদ্ধি উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে, কিন্তু একই সময়ে, গঠনের গুণমান নিশ্চিত করুন।
2একটি দক্ষ ট্রান্সমিশন সিস্টেম গ্রহণ করুনঃ শক্তি অপচয় কমাতে কম ঘর্ষণ, পরিধান-প্রতিরোধী ট্রান্সমিশন উপাদান নির্বাচন করুন।শক্তি সংক্রমণ ক্ষতি হ্রাস করার জন্য ট্রান্সমিশন পথটি যুক্তিসঙ্গতভাবে বিন্যাস করুন.
3. সরঞ্জাম গতি সামঞ্জস্য করুনঃ খুব কম গতি উৎপাদন প্রভাবিত করতে পারে, যখন খুব উচ্চ গতি সহজেই সরঞ্জাম ওভারলোড এবং ক্ষতি হতে পারে।উৎপাদন ক্ষমতা এবং সরঞ্জাম জীবন উভয় নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার মাধ্যমে সর্বোত্তম গতি পরিসীমা নির্ধারণ.
4স্বয়ংক্রিয়তা বৃদ্ধিঃ কাঁচামালের অবস্থার উপর ভিত্তি করে চাপ, তাপমাত্রা এবং গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ব্যবস্থা চালু করুন।সরঞ্জাম সর্বদা সর্বোত্তম অবস্থার অধীনে কাজ করে তা নিশ্চিত করা.

সরবরাহকারী কি নির্ভরযোগ্য?

ফিড প্রসেসিং লাইন সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, আপনাকে সরঞ্জাম এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবার গুণমানের প্রতি মনোযোগ দিতে হবে।

এটি নতুন নির্মাণ বা সম্প্রসারণ প্রকল্প হোক বা বিদ্যমান স্থাপনার উন্নতি ও সংস্কার।এমআইকিএম তার সমৃদ্ধ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা ব্যবহার করতে পারে আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে মালিকানা সর্বনিম্ন মোট খরচ.

আমরা আপনার খাদ্যের ধরন, কাঁচামাল, ফর্মুলেশন, কারখানার এলাকা, উৎপাদন ক্ষমতা ইত্যাদি অনুযায়ী এটি কাস্টমাইজ করব।

আপনার কাঁচামাল যতই বিশেষ হোক না কেন, আপনার কারখানার স্থান যতই সীমিত হোক না কেন, আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার ফিড প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে সবচেয়ে উপযুক্ত নকশাটি উপলব্ধি করতে পারে।

সরঞ্জামের ছবি

সম্মানের শংসাপত্র