কোম্পানির খবর একটি সম্পূর্ণ জ্বালানী পেল্ট উত্পাদন লাইন বিভিন্ন সরঞ্জাম সমন্বয় প্রয়োজন

কাঁচামাল থেকে সবুজ শক্তিতে রূপান্তর: বায়োমাস পেললেট উৎপাদন লাইন কাঠ ব্লকগুলিকে আকৃতির পেলটে রূপান্তরিত করে যা চারটি সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জীবাশ্ম জ্বালানির বিকল্প হতে পারে: চিপিং, ক্রাশিং, শুকানো এবং পেলটাইজিং।

একটি সাধারণ, সম্পূর্ণ পেললেট উৎপাদন লাইন সাধারণত চারটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত: একটি ক্রাশার, ড্রায়ার, পেলটাইজার এবং প্যাকেজিং মেশিন। যদি উপাদানের ব্যাস 100 মিমি অতিক্রম করে, তবে একটি চিপারও প্রয়োজন।

একটি পেললেট উৎপাদন লাইনে পেললেট উৎপাদন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যার মধ্যে চারটি ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত পদক্ষেপ জড়িত। একসাথে, এই পদক্ষেপগুলি পেলটাইজিং প্রক্রিয়ার মূল গঠন করে, পেললেটের গুণমান এবং ফলন নিশ্চিত করে।

চিপিং
100 মিমি থেকে 220 মিমি ব্যাসের মধ্যে বৃহত্তর কাঁচামালগুলির জন্য চিপিং প্রয়োজন। এই কাঠের ব্লকগুলি বিশেষ চিপার ব্যবহার করে 100 মিমি-এর কম ব্যাসের কাঠের স্ট্র্যান্ডে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, যা পরবর্তী পেলটাইজিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করে।

ক্রাশিং
পরবর্তী পেলটাইজিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, 10 মিমি থেকে 100 মিমি ব্যাসের কাঠের স্ট্র্যান্ডগুলিকে একটি ক্রাশারে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, যা সেগুলিকে কাঠের গুঁড়োতে পরিণত করে। এই পদক্ষেপটি পেলটাইজিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

শুকানো
পেলটাইজিং করার আগে, কাঠের গুঁড়োর সঠিক আর্দ্রতা নিশ্চিত করতে, 20%-এর বেশি আর্দ্রতাযুক্ত কাঁচামালগুলিকে একটি ড্রায়ারে শুকানো হয়, যা আর্দ্রতার পরিমাণ 10%-15% এর মধ্যে বজায় রাখে। এই পদক্ষেপটি পেলটাইজিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্যও অপরিহার্য।

পেলটাইজিং প্রক্রিয়া
শুকানোর পরে, কাঠের গুঁড়ো পছন্দসই আর্দ্রতার মধ্যে থাকে এবং পেলটাইজিংয়ের জন্য প্রস্তুত হয়। বায়োমাস পেললেট মেশিন এই প্রক্রিয়ায় একটি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে, 10%-15% আর্দ্রতাযুক্ত কাঠের গুঁড়োর মতো কাঁচামালকে সরাসরি দহনের জন্য প্রস্তুত, পুনর্নবীকরণযোগ্য বায়োমাস পেলটে প্রক্রিয়াকরণ করে, যা পরবর্তী দহনের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত করে।

কুলিং এবং প্যাকেজিং
পেলটাইজিং করার পরে, পেললেট জ্বালানির গুণমান এবং সংরক্ষণের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য কুলিং এবং প্যাকেজিং প্রয়োজন। কুলিং সিলো এই প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সদ্য উৎপাদিত পেললেট জ্বালানি সংরক্ষণ করে এবং এর দ্রুত শীতলকরণে সহায়তা করে। তারপর ব্যালার সাবধানে শীতল পেললেটগুলিকে পরবর্তী সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য প্যাক করে।

সমাপ্ত পণ্যের প্রদর্শন

কেন MIKIM বেছে নেবেন?

MIKIM আপনার প্ল্যান্টের আকার, প্রকৃত চাহিদা, কাঁচামালের প্রকার এবং বাজেট অনুযায়ী আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত বায়োমাস পেললেট তৈরির লাইন তৈরি করবে। সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে উৎপাদন পরিস্থিতি নিরীক্ষণ করে যাতে সমস্ত উৎপাদন পরামিতি সেট করা সীমার মধ্যে থাকে, যা নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

আপনি যদি প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, প্ল্যান্ট নির্মাণ পরিকল্পনা, একক-মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকিউ উদ্ধৃতি এবং অন্যান্য তথ্য সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।

সরঞ্জামের ছবি

সম্মাননা সনদ