ভেজা কুকুরের খাবারের উৎপাদন মেশিনের মূল সংজ্ঞা এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি। ভেজা পেলিট মিলগুলি এমন যন্ত্র যা তরল বাইন্ডারের সেতু তৈরির প্রভাব ব্যবহার করে গুঁড়ো কাঁচামালকে নির্দিষ্ট শক্তি এবং অভিন্ন কণার আকারের পেলিটে একত্রিত করে। এর মূল সুবিধা হল ভালো পেলিট গঠন এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য কঠোরতা, যা এটিকে ডুবন্ত, শক্ত পেলিট খাবার তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যা ঘাস কার্প এবং সাধারণ কার্পের মতো তলবাসী মাছ এবং শূকর ও গরুর মতো গবাদি পশুর চাহিদা পূরণ করে। এক্সট্রুডারগুলির থেকে ভিন্ন, যা এক্সট্রুশনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করে, ভেজা পেলিট মিলগুলির চরম অপারেটিং অবস্থার প্রয়োজন হয় না এবং তাপ-সংবেদনশীল পুষ্টিগুলিকে সর্বাধিক পরিমাণে ধরে রাখতে পারে। অতএব, এগুলি উচ্চ-শ্রেণীর তরুণ প্রাণীর খাদ্য এবং বিশেষ জলজ খাদ্য উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থান দখল করে। উদাহরণস্বরূপ, শূকরের জন্য স্টার্টার ফিড তৈরি করার সময়, ভেজা পেলিট মিলগুলি ভিটামিন এবং এনজাইমগুলির কার্যকলাপ বজায় রেখে পেলিটের কঠোরতা ২ কেজি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যেখানে এক্সট্রুডারগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ সহজেই এই উপাদানগুলির ক্ষতি করে।
মূল কার্যকারী নীতি: কাঁচামাল থেকে পেলিট পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া। ভেজা কুকুরের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের কর্মপ্রবাহকে চারটি ধাপে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: মিশ্রণ এবং ভেজানো, এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেশন, শুকানো এবং শীতলকরণ, এবং স্ক্রিনিং এবং গ্রেডিং। প্রথম ধাপে, মিশ্রণ এবং ভেজানোর মধ্যে প্রাক-চিকিৎসা করা গুঁড়ো কাঁচামাল (৮০-১০০ জাল) একটি মিশ্রণ ডিভাইসে খাওয়ানো এবং একটি পরিমাণগত বাইন্ডার (সাধারণত কাঁচামালের ওজনের ১০%-১৫%) সমানভাবে স্প্রে করা জড়িত যতক্ষণ না উপাদানটি আর্দ্র হয়, যা চাপ দিলে জমাট বাঁধে কিন্তু স্পর্শ করলে সহজে ভেঙে যায়। দ্বিতীয় ধাপে, এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেশনের মধ্যে চাপ রোলার এবং ডাই দ্বারা ডাই ছিদ্রের মাধ্যমে আর্দ্র কাঁচামালকে স্তম্ভাকৃতির কণা তৈরি করতে এক্সট্রুড করা জড়িত। কণার আকার (১-৫ মিমি) ডাই পরিবর্তন করে সমন্বয় করা যেতে পারে। তৃতীয় ধাপে, শুকানো এবং শীতলকরণের মধ্যে সদ্য গঠিত ভেজা কণাগুলির উচ্চ আর্দ্রতা (২০%-২৫%) থাকে, যার জন্য ১২%-১৪% পর্যন্ত শুকানো এবং তারপর ছাঁচ বৃদ্ধি রোধ করতে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা প্রয়োজন। চতুর্থ ধাপে, স্ক্রিনিং এবং গ্রেডিংয়ের মধ্যে উপযুক্ত আকারের কণা নির্বাচন করতে একটি কম্পনশীল পর্দা ব্যবহার করা জড়িত, যেখানে ভাঙা টুকরোগুলি কাঁচামালের ব্যবহার উন্নত করতে পুনরায় গ্র্যানুলেশনের জন্য ফেরত পাঠানো হয়।
মূল কাঠামো একটি এক্সট্রুডারের থেকে আলাদা। ভেজা মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনটি প্রধানত একটি ফিডিং ডিভাইস, একটি মিশ্রণ ডিভাইস, একটি এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেশন ডিভাইস, একটি শুকানো এবং শীতলকরণ ডিভাইস এবং একটি স্ক্রিনিং ডিভাইস নিয়ে গঠিত। এর মূল উপাদানগুলি হল চাপ রোলার এবং ডাই (ফ্ল্যাট ডাই এবং রিং ডাই)। এটি যান্ত্রিক এক্সট্রুশন ছাঁচনির্ভরতার উপর নির্ভর করে এবং এতে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ চেম্বারের অভাব রয়েছে। বিপরীতে, এক্সট্রুডারের (একক/যুগ্ম স্ক্রু) স্ক্রু, ব্যারেল এবং ডাই হেডের একটি মূল কাঠামো রয়েছে। স্ক্রু ঘূর্ণন এক্সট্রুশন এবং শিয়ারিং ফোর্স তৈরি করে, যা বাষ্প গরম করার সাথে মিলিত হয়ে একটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের পরিবেশ তৈরি করে, যার ফলে কাঁচামাল প্রসারিত হয় এবং গঠিত হয়। এই কাঠামোগত পার্থক্য দুটি পণ্যের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে: ভেজা পেলিট মিল পণ্যগুলির উচ্চ ঘনত্ব থাকে, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো থাকে না এবং মাঝারি জল প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে (৪-৬ ঘন্টা); এক্সট্রুডার পণ্যগুলির উচ্ছ্বাস এবং নিমজ্জন উভয় বৈশিষ্ট্যই রয়েছে, শক্তিশালী জল প্রতিরোধ ক্ষমতা (৮-১২ ঘন্টা), তবে ভেজা পেলিট মিল পণ্যগুলির তুলনায় তাপ-সংবেদনশীল উপাদানগুলির কম ধারণ ক্ষমতা রয়েছে।
![]()
![]()
আমাদের সম্পর্কে
গ্রাহক পরিদর্শন
![]()
সম্মাননা সনদ
![]()
ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona
টেল: 86 19913726068