কোম্পানির খবর পোল্ট্রি ফিড উৎপাদন লাইন নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলো বিবেচনা করা উচিত?

একটি স্বয়ংক্রিয় ফিড প্রসেসিং লাইন নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিবেচনা করুনঃ
1উৎপাদন ক্ষমতা এবং বিন্যাসঃ আপনার ব্যবসার চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রেখে, কম বা অতিরিক্ত ক্ষমতা এড়ানো এবং যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস নিশ্চিত করা।
2সরঞ্জামের গুণমান এবং স্থিতিশীলতাঃ দক্ষ, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং ব্যর্থতার হার হ্রাস করতে ব্র্যান্ডেড সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।
3বুদ্ধিমত্তাঃ বুদ্ধিমান সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করে।
4. বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহঃ দীর্ঘমেয়াদী সরঞ্জাম অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং সময়মত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী সরবরাহকারী চয়ন করুন।
আপনার চাহিদার একটি ব্যাপক মূল্যায়নের ভিত্তিতে সবচেয়ে উপযুক্ত ফিড উৎপাদন লাইন নির্বাচন করুন।

গবাদি পশু ও হাঁস-মুরগির খাদ্য সরঞ্জামগুলির বুদ্ধিমান প্রবণতা এবং প্রভাব
I. অটোমেশনের সুবিধা
1. উন্নত দক্ষতা এবং কম খরচেঃ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং কর্মী হ্রাস
2. স্থিতিশীল গুণমানঃ সুনির্দিষ্ট পরামিতি নিয়ন্ত্রণ পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং অস্বাভাবিকতার রিয়েল টাইম সনাক্তকরণ নিশ্চিত করে
3. বর্জ্য হ্রাসঃ সঠিক খাওয়ানো ক্ষতি হ্রাস এবং সরঞ্জাম পর্যবেক্ষণ ত্রুটি প্রতিরোধ করে
২. দূরবর্তী পর্যবেক্ষণের মূল্য
1. দূরবর্তী ব্যবস্থাপনাঃ সরঞ্জামের স্থিতিতে রিয়েল-টাইম দৃশ্যমানতা জনশক্তির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে
2ডেটা-ড্রাইভডঃ উৎপাদন তথ্য বিশ্লেষণ সিদ্ধান্ত গ্রহণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে
3নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণঃ অস্বাভাবিকতার সতর্কতা এবং সময়মত প্রতিক্রিয়া সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি দূর করে

উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ
1. গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া
ম্লিনার কাঁচামাল (যেমন ভুট্টা এবং সয়াবিন ময়দা) একটি উপযুক্ত কণা আকার (সাধারণত 1-2 মিমি) ক্ষয় করে,আরও ভাল মিশ্রণের জন্য পৃষ্ঠের আয়তন বাড়ানো এবং পরবর্তী পেলেটিংয়ের সুবিধার্থে.
2মিশ্রণ প্রক্রিয়া
মিশ্রিত উপাদানগুলি একটি মিশ্রণকারীতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে আলোড়িত হয়, যেখানে ভিটামিন, খনিজ পদার্থ এবং অন্যান্য ট্র্যাক উপাদানগুলি যোগ করা হয় যাতে পুষ্টির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করা যায় এবং পশুদের দ্বারা পছন্দসই খাওয়া রোধ করা যায়।
3প্যালেটিজেশনের মূল প্রক্রিয়া
মিশ্রিত উপাদানটি একটি ফিড পেল্ট মেশিনে প্রবেশ করা হয়, যেখানে এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে রোলার এবং একটি রিং ডাই দ্বারা গঠিত হয়।
4শীতল এবং স্ক্রিনিং
গরম পেলেটগুলি একটি বিপরীত প্রবাহের কুলারে শীতল করা হয় যাতে আর্দ্রতা (≤12%) হ্রাস পায় এবং ছত্রাক প্রতিরোধ করা যায়। একটি কম্পনকারী স্ক্রিন পেলেট অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে।সমাপ্ত পেলেটগুলি তারপর প্যাকেজিং মেশিনে পাঠানো হয়.
5প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনগুলি পেললেটগুলি ওজন করে এবং সীলমোহর করে, পেললেটগুলিকে পরিবহন এবং খাওয়ানো সহজ করে তোলে। কিছু উত্পাদন লাইনগুলি শক্তি সামগ্রী বাড়ানোর জন্য চর্বি স্প্রে করার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত।

কেন আমাদের বেছে নিন

1যদি গ্রাহকরা ভাসমান মাছের খাওয়ানোর পাশাপাশি চিংড়ি খাওয়ানো, গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির খাওয়ানো, পোষা প্রাণীর খাওয়ানো, প্রিমিক্স এবং অন্যান্য ধরণেরও প্রক্রিয়া করতে চান,আমরা গ্রাহকের পণ্য পরিকল্পনা অনুযায়ী সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন পরিকল্পনা কাস্টমাইজ করতে পারেন;
2. সমগ্র উৎপাদন লাইন একটি মডুলার নকশা গ্রহণ করে এবং গ্রাহকের প্রকৃত চাহিদা, সূত্র, উদ্ভিদ কাঠামো, মেঝে স্থান এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে;
3মাছের খাদ্য সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে এবং গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে মোটর এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির ব্র্যান্ডগুলিও প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
4আমরা ভাসমান মাছের খাদ্য উৎপাদনের জন্য প্রযুক্তিগত রূপান্তর প্রকল্পও গ্রহণ করতে পারি। ধারাবাহিক সরঞ্জাম আপগ্রেড, অপ্টিমাইজেশন এবং পরিষেবা আপনাকে অনেক সুবিধা দেবে।

প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জাম উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

সমাপ্ত পণ্য প্রদর্শন

সরঞ্জামের ছবি

যোগ্যতা ও সম্মাননা