স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতিঃ প্রাক চিকিত্সা থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত বিস্তৃত নিয়ন্ত্রণ। একটি ভিজা পোষা প্রাণী খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের অপারেটিং পদ্ধতি পাঁচটি ধাপ অনুসরণ করেঃকাঁচামালের প্রাক চিকিত্সাধাপ ১ঃ কাঁচামালের প্রাক চিকিত্সা।পাউডারযুক্ত কাঁচামালগুলি পাথর এবং ধাতুর মতো অমেধ্য অপসারণের জন্য 80-100 জাল পর্যন্ত পুলভারাইজ করা হয়. আর্দ্রতা সামগ্রী 10% -12% এ নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে আবদ্ধ প্রভাব প্রভাবিত না হয়। এই ধাপটি মূলত extruders জন্য কাঁচামাল প্রাক চিকিত্সা মান সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ধাপ 2:মিশ্রণ ও ভিজানো. কাঁচামাল একটি মিশ্রণকারী মধ্যে খাওয়ানো হয়, এবং একটি binder (জল, স্টার্চ slurry, carboxymethyl সেলুলোজ, ইত্যাদি) সমানভাবে স্প্রে করা হয়। binder যোগ 10%-15% এ নিয়ন্ত্রিত হয়,এবং মিশ্রণের সময় 5-8 মিনিট, যাতে কাঁচামাল প্রয়োজনীয় স্তরে পৌঁছায়. আদর্শ পেল্টের ধারাবাহিকতা"সংকীর্ণ যখন চাপানো হয়, স্পর্শ করা সহজেই ভেঙে যায়" হল ভিজা পেল্টেজিংয়ের মূল, সরাসরি পেল্ট গঠন নির্ধারণ করে। তৃতীয় ধাপটি এক্সট্রুশন পেল্টেজিংঃপেলেট মিল শুরু এবং রোল চাপ সামঞ্জস্য (0.8-1.2 এমপিএ) প্রয়োজন অনুসারে 1-5 মিমি ডাই ব্যবহার করে ভিজা কাঁচামালকে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে চাপ দেয়। চতুর্থ ধাপটি শুকানো এবং শীতল করা হয়ঃ ভিজা পেললেটগুলি 60-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি শুকানোর মধ্যে প্রবেশ করে,১২-১৪% আর্দ্রতা পর্যন্ত শুকানোপঞ্চম ধাপটি হল স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিংঃ যোগ্যতাসম্পন্ন পেললেটগুলি একটি কম্পনকারী স্ক্রিন ব্যবহার করে স্ক্রিনিং করা হয়;ভাঙা পেলেটগুলি পুনরায় গ্রানুলেশনের জন্য ফেরত দেওয়া হয়, এবং যোগ্যতাসম্পন্ন পেলেটগুলি সীলমোহর এবং প্যাকেজ করা হয়।
মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টঃ আবদ্ধকারী, আর্দ্রতা এবং চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ। আবদ্ধকারী নির্বাচনটি কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং ফিডের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত। জলজ খাদ্য উৎপাদনের জন্য,পানি প্রতিরোধী বাঁধক যেমন স্টার্চ পেস্ট এবং সিএমসি পিললেট জল প্রতিরোধের উন্নতি করতে পছন্দ করা হয়; পশু এবং হাঁস-মুরগির খাদ্য উৎপাদনের জন্য, জল খরচ কমাতে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রাক চিকিত্সা কাঁচামাল আর্দ্রতা সামগ্রী,যোগ করা লিডার পরিমাণ, এবং শুকানোর পর সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা পরিমাণ কঠোরভাবে মান পূরণ করতে হবে। অত্যধিক আর্দ্রতা পেললেট clumping এবং ছত্রাক বৃদ্ধি হতে পারে,যখন পর্যাপ্ত আর্দ্রতা পেলেটিং কঠিন করে তোলে এবং loose pellets ফলাফল. চাপ রোলারগুলির চাপটি কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার। উচ্চ ফাইবার কাঁচামালের জন্য, চাপটি যথাযথভাবে 1 এ বাড়ানো উচিত।০-১.2 এমপিএ কমপ্যাক্ট পিললেটিং নিশ্চিত করার জন্য; তরুণ প্রাণীদের জন্য খাদ্যের জন্য, চাপটি পিললেট কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করতে 0.8-0.9 এমপিএ হ্রাস করা উচিত। এক্সট্রুডারগুলির তুলনায়,যা তাপমাত্রার মত একাধিক পরামিতি সামঞ্জস্য করতে হবে, চাপ, এবং গতি, ভিজা পেললেট মিলগুলি সহজ প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ এবং একটি কম শেখার বক্ররেখা সরবরাহ করে।
সাধারণ অপারেটিং সমস্যা এবং সমাধানঃ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সমস্যার সঠিক হ্যান্ডলিংঃ লস পেললেট এবং দুর্বল জল প্রতিরোধের প্রায়শই অপর্যাপ্ত বাঁধক বা অত্যধিক আর্দ্রতার কারণে হয়,যা আবদ্ধকারী ডোজ বৃদ্ধি এবং কাঁচামালের আর্দ্রতা সামগ্রী সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন; অত্যধিক শক্ত পেলেটগুলি প্রায়শই অত্যধিক চাপের রোলার বা অতিরিক্ত শুকানোর কারণে হয়, চাপ হ্রাস এবং শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময় সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয়;প্যালেট অভিন্নতা প্রায়ই অসম কাঁচামাল কণা আকার বা ছাঁচ পরা কারণে হয়, কাঁচামাল পুনরায় পেষণ এবং screening এবং ছাঁচ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। যেমন উপাদান jamming এবং puffing ডিগ্রী ওঠানামা যেমন extruders সঙ্গে সাধারণ সমস্যা তুলনায়,ভিজা কুকুরের খাদ্য উৎপাদনের যন্ত্রপাতিগুলির ত্রুটিগুলি ত্রুটি সমাধান করা সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম.
![]()
![]()
আমাদের সম্বন্ধে
গ্রাহক পরিদর্শন
![]()
সম্মানের শংসাপত্র

ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona
টেল: 86 19913726068