মূল কাঠামোগত পার্থক্যঃ স্ক্রু এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সংখ্যা। একক স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনটি তার কোর হিসাবে "একক স্ক্রু + এক্সট্রুশন চেম্বার" কাঠামো ব্যবহার করে।স্ক্রু একটি অবিচ্ছেদ্য নকশা, স্ক্রু গ্রুভ গভীরতা ধীরে ধীরে খাওয়ানো বিভাগ থেকে নিষ্কাশন বিভাগে হ্রাস সঙ্গে। এটি শুধুমাত্র এক ড্রাইভ মোটর এবং হ্রাস সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়,ফলে একটি সহজ এবং কম্প্যাক্ট কাঠামো মাত্র 15-30m2 এর পদচিহ্নের সাথেবিপরীতে, দ্বি-স্ক্রুযুক্ত পোষা প্রাণী খাদ্য এক্সট্রুডার একটি "দুই-স্ক্রু + বন্ধ এক্সট্রুশন চেম্বার" কাঠামো ব্যবহার করে। স্ক্রুগুলি হয় জালযুক্ত (সম দিকনির্দেশক বা বিরোধী দিকনির্দেশক) বা জালবিহীন,একটি সিঙ্ক্রোন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের প্রয়োজন যাতে দুটি স্ক্রু একই গতিতে ঘুরতে পারেএটিতে আরও সহায়ক সরঞ্জাম রয়েছে (যেমন একটি জোর করে খাওয়ানো ডিভাইস এবং একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা) এবং এর পদচিহ্ন 50-100m2 এর মধ্যে পৌঁছেছে, যা একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারের 2-3 গুণ। উদাহরণস্বরূপ,প্রতি ঘণ্টায় ১৫০ কেজি ক্ষমতার এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারের জন্য মাত্র ১৫ কিলোওয়াটের একটি ড্রাইভ মোটর প্রয়োজন, যখন একই ক্ষমতার ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডারের জন্য ২০ কিলোওয়াটের দুটি মোটর প্রয়োজন।ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জটিলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি.
কাজের নীতির পার্থক্যঃ উপাদান পরিবহন এবং গরম করার প্রক্রিয়া।এক-স্ক্রু মাছ ফিড প্রক্রিয়াকরণ মেশিন উপাদান বহন করার জন্য ঘূর্ণন স্ক্রু দ্বারা উত্পন্ন ঘর্ষণ এবং অক্ষীয় চাপ উপর নির্ভর করেউপাদানটি স্ক্রু চ্যানেলের মধ্যে একটি "ড্র্যাগিং" অবস্থায় প্রবাহিত হয়, এবং এর পরিবহন দক্ষতা উপাদানটির প্রবাহযোগ্যতার দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।তাপ মূলত ঘর্ষণ তাপের মাধ্যমে উৎপন্ন হয়, শুধুমাত্র একটি সহায়ক পদ্ধতি হিসাবে বহিরাগত গরম সঙ্গে, উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রা ওঠানামা (± 10°C) ফলে।যমজ স্ক্রু পোষা খাদ্য extruders দুই স্ক্রু এর meshing ঘূর্ণন মাধ্যমে জোরপূর্বক conveying অর্জনউপাদানটি স্ক্রু ফাঁকের মধ্যে "সিয়ার-মিশ্রণ-ধাক্কা" যৌগিক প্রবাহের অবস্থায় প্রবাহিত হয়, যার ফলে স্থিতিশীল পরিবাহী দক্ষতা উপাদান প্রবাহযোগ্যতার দ্বারা প্রভাবিত হয় না।উত্তাপ ঘর্ষণ তাপ এবং সুনির্দিষ্ট বাষ্প গরমের সংমিশ্রণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, এবং একটি মাল্টি-স্টেজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, তাপমাত্রা কম্পন ± 3 °C মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, কম প্রবাহ, উচ্চ ফাইবার কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণে,এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি হস্তান্তর বিরতিতে প্রবণ, যখন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির জোরপূর্বক পরিবহন এক্সট্রুশন চেম্বারে ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে।
এক্সট্রুশন মেকানিজমের পার্থক্যঃ চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান পরিবর্তন প্রভাব একক স্ক্রু ভাসমান মাছ এক্সট্রুজারের এক্সট্রুশন চাপটি ডাই থ্রোটলিং দ্বারা গঠিত হয়,যার ফলে চাপের উচ্চতা (±0).5 এমপিএ) এবং এক্সট্রুশন চেম্বারে অসামান্য উপাদান থাকার সময় (3-5 সেকেন্ড), যা বুফিং এবং সংশোধন প্রভাবের উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে।স্ক্রু জাল ফাঁক সঠিক নিয়ন্ত্রণ মাধ্যমে, স্থিতিশীল এক্সট্রুশন চাপ (± 0.2MPa), অভিন্ন উপাদান বাসস্থানের সময় (5-8 সেকেন্ড) অর্জন করে এবং কাঁচামালের কর্মের মাধ্যমে কাঁচামালের গভীর পরিবর্তন অর্জন করতে পারে,এর ফলে একটি আরো অভিন্ন puffing প্রভাবউদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-পফযুক্ত পোষা প্রাণী স্ন্যাকস উত্পাদন করার সময়, একটি দ্বি-স্ক্রু প্যাট পেললেট তৈরির মেশিনের পফিং অনুপাতটি মাত্র ± 0.2 গুণে পরিবর্তিত হয়,যখন একটি এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার ±0 দ্বারা fluctuates.৫ বার।
![]()
![]()
![]()
আমাদের সম্বন্ধে
গ্রাহক পরিদর্শন
![]()
সম্মানের শংসাপত্র

ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona
টেল: 86 19913726068