কোম্পানির খবর শুকনো টাইপ মাছের খাদ্য তৈরির মেশিন নির্বাচন করার সময় গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা

মূল নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি এবং মূল সুরক্ষা পয়েন্ট। নিরাপত্তা ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য অপারেটিং পদ্ধতি কঠোরভাবে মেনে চলা অপরিহার্যঃ প্রথমত, প্রাক-স্টার্ট পরিদর্শনঃনিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামের প্রতিরক্ষামূলক কভার, জরুরী স্টপ বোতাম, এবং ফুটো সুরক্ষা ডিভাইস অক্ষত। সরঞ্জামগুলির চারপাশে আবর্জনা পরিষ্কার করুন এবং কাঁচামালগুলি ধাতু, পাথর বা অন্যান্য অমেধ্য মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।শুকনো মাছের খাদ্য উৎপাদনের সরঞ্জাম শুরু করার আগে, 5-10 মিনিটের জন্য এটি চালান স্ক্রু ঘূর্ণন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং স্বাভাবিক অপারেশন জন্য জলবাহী সিস্টেম চেক করুন। ফিড উপকরণ শুধুমাত্র যদি কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়।অপারেশনের সময়: সরঞ্জামের সুরক্ষা কভার খুলবেন না বা উচ্চ গতির ঘূর্ণন অংশ বা উচ্চ তাপমাত্রা এক্সট্রুশন চেম্বার স্পর্শ করবেন না।ডিভাইসটি চলার সময় ডিসএসেম্বলিং এবং মেরামত কঠোরভাবে নিষিদ্ধ. যদি উপাদান জ্যামিং বা তেল ফুটো ঘটে, অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন, শক্তি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, এবং সমস্যা সমাধানের আগে এটি শীতল হতে দিন।অপারেটরদের গরম কাঁচামাল এবং তেল থেকে পোড়া এড়াতে সুরক্ষা গ্লাভস এবং গগলস পরতে হবেতৃতীয়ত, শাটডাউন পরবর্তী পদ্ধতিঃ Turn off the power and wait for the equipment to completely stop and cool to room temperature before cleaning up any remaining raw materials and maintaining the equipment to prevent accidental restarts.

শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানোর জন্য ব্যবহারিক কৌশল এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি। অপ্টিমাইজড অপারেশন এবং পরামিতিগুলির মাধ্যমে শক্তি খরচ 15% -20% হ্রাস করা যেতে পারেঃ প্রথমত,প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন: শুকনো মাছের খাদ্য পিললেট এক্সট্রুডার উত্পাদন সময়, অন্ধভাবে গতি এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি এড়াতে। ফিড প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন; উদাহরণস্বরূপ, ডুবে যাওয়া ফিড উত্পাদন করার সময়,শক্তি খরচ কমানোর জন্য গতি এবং বাষ্প যোগ কমাতে. ব্যবহার উন্নত এবং অকার্যকর প্রক্রিয়াকরণ শক্তি খরচ কমাতে যুক্তিসঙ্গতভাবে কাঁচামাল একত্রিত করুন। দ্বিতীয়ত, সরঞ্জাম অপ্টিমাইজেশানঃউৎপাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গতি গতিশীল সামঞ্জস্য করার জন্য extruder ড্রাইভ মোটর একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ইনস্টল করুন, ধ্রুবক গতির অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট শক্তি অপচয় এড়ানো, বিশেষ করে ছোট-লগ, মাল্টি-লগ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।তাপীয় দক্ষতা বৃদ্ধি এবং গরম এবং শীতল শক্তি খরচ কমাতে নিয়মিত শীতল সিস্টেম এবং বাষ্প পাইপ পরিষ্কার করুনতৃতীয়ত, উৎপাদন পরিকল্পনাঃ ধারাবাহিক উৎপাদন অর্জনের জন্য উৎপাদন ব্যাচগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো এবং ঘন ঘন স্টার্টআপ এবং বন্ধ হওয়া এড়ানো (সরঞ্জাম স্টার্টআপের সময় শক্তি খরচ 1.স্বাভাবিক অপারেশনের তুলনায় 5 গুণ বেশি). কাঁচামালের ব্যবহার উন্নত করতে এবং বর্জ্য হ্রাস করার জন্য মাধ্যমিক পেষণ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রক্রিয়াজাত অবশিষ্টাংশ এবং নিম্নমানের কণা পুনর্ব্যবহার করুন।

এক্সট্রুডারগুলির জন্য বিশেষ নিরাপত্তা এবং শক্তি সঞ্চয় পয়েন্ট। ভিজা পোষা প্রাণী খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, দুটি পয়েন্টের বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজনঃ প্রথমত,চাপ এবং তাপমাত্রা সুরক্ষা. ওভারলোড অ্যালার্ম ডিভাইসটি সংবেদনশীল হতে হবে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম দিতে হবে এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের চাপ 6 এমপিএ বা তাপমাত্রা 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে বন্ধ হতে হবে,সরঞ্জাম ক্ষতি এবং নিরাপত্তা দুর্ঘটনা প্রতিরোধদ্বিতীয়ত, বাষ্প পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার। এক্সট্রুডার আউটলেট থেকে উচ্চ তাপমাত্রার নিষ্কাশন গ্যাসটি কাঁচামাল প্রিহিটিং চেম্বারে প্রেরণ করা হয় যাতে কাঁচামালটি 40-50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করা হয়,গরম করার শক্তি খরচ কমানোএকই সময়ে, শীতল থেকে বর্জ্য তাপ কর্মশালার গরম করার জন্য পুনরুদ্ধার করা হয়, শক্তি দক্ষতা উন্নত। উদাহরণস্বরূপ,একটি ফিড মিল তার দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারে একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের ডিভাইস ইনস্টল করেছেএছাড়াও, মানসম্মত এবং নিরাপদ অপারেশনের মাধ্যমে, এটি সারা বছর জুড়ে শূন্য নিরাপত্তা দুর্ঘটনা অর্জন করেছে।

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র