বিড়াল খাদ্য তৈরির মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাঁচামালের কণার আকারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এক্সট্রুডারে স্ক্রু এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের মধ্যেকার ছোট ফাঁক, কাঁচামালের অসম কণার আকার বৃদ্ধি করে যা ফিডিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, স্ক্রু জ্যামিং এবং উৎপাদন ক্ষমতা হ্রাস করে। পোষা প্রাণীর খাদ্য তৈরির সময়, ছোট পোষা খাদ্য এক্সট্রুশন সরঞ্জামের মেশিনের মডেল এবং ফিডের প্রকারের উপর নির্ভর করে কাঁচামালগুলি 80-120 মেশ পর্যন্ত গ্রাইন্ড করা উচিত। শস্যের ( ভুট্টা, গম) জন্য 100-120 মেশ পর্যন্ত এবং প্রোটিন কাঁচামাল (মাছ ও সয়াবিন খাবার) এর জন্য 80-100 মেশ পর্যন্ত গ্রাইন্ড করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করে মিহি দানাদার বিড়ালের খাবার তৈরি করা হয়, তখন ভুট্টা এবং মুরগির খাবারের মতো কাঁচামাল 120 মেশ পর্যন্ত গ্রাইন্ড করা হলে এক্সট্রুশন চেম্বারের মধ্যে মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত হয়, যার ফলে আরও সম্পূর্ণ এক্সট্রুশন হয় এবং উৎপাদন ক্ষমতা 15%-20% বৃদ্ধি পায়। গ্রাইন্ডার স্ক্রিনের নিয়মিত পরিদর্শনও প্রয়োজন, যা স্ক্রিনের ক্ষতি রোধ করে এবং বড় কণা মিশ্রিত হওয়া থেকে বাঁচায়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা প্রভাবিত করতে পারে।
ভাসমান মাছের ফিড পেলিট এক্সট্রুডার মেশিনের দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ বৈজ্ঞানিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ডগ ফুড পেলিট মেশিনের উৎপাদন দক্ষতা এবং ফিডের গুণমানকে কাঁচামালের অতিরিক্ত আর্দ্রতা এবং কম আর্দ্রতা উভয়ই প্রভাবিত করবে। অতিরিক্ত আর্দ্রতা কাঁচামালকে স্ক্রু এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরের দেওয়ালে আটকে দেয়, যা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং ফিডের গতি কমিয়ে দেয়। অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা কাঁচামালকে খুব তরল করে তোলে, যা এক্সট্রুশনের সময় স্থিতিশীল চাপ তৈরি করতে বাধা দেয় এবং পেলিট গঠনে প্রভাব ফেলে। একটি হোম ডগ ফুড পেলিট মেশিনের কার্যকারিতা বিবেচনা করে, কাঁচামালের সর্বোত্তম আর্দ্রতার পরিমাণ 12% থেকে 15% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যেখানে ভাসমান পোষা খাবারের জন্য 12%-13% এবং ডুবে যাওয়া ফিডের জন্য 13%-15%। উদাহরণস্বরূপ, ডগ ফুড তৈরির সময়, গরম জল বা রোদ ব্যবহার করে আর্দ্রতার পরিমাণ সমন্বয় করা যেতে পারে। অপটিমাইজেশনের পরে, পেলিট মেশিনের ঘণ্টায় আউটপুট 10%-15% বৃদ্ধি করা যেতে পারে, স্ক্রু পরিধান হ্রাস করার সাথে সাথে সরঞ্জামের জীবনকালও বাড়ানো যেতে পারে।
কাঁচামাল মিশ্রণের একরূপতা উন্নত করাও অপরিহার্য, যা স্থানীয় অসামঞ্জস্যতা এড়াতে সহায়তা করে এবং দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। পোষা খাদ্য প্রায়শই একটি যৌগিক সূত্র; অসম মিশ্রণ কিছু নির্দিষ্ট অঞ্চলে অপর্যাপ্ত এক্সট্রুশনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে দুর্বল পেলিট গঠন হয় এবং অতিরিক্ত ভাঙন দেখা যায়, যা পরবর্তী স্ক্রিনিং খরচ বাড়ায় এবং পরোক্ষভাবে উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস করে। একটি অনুভূমিক টুইন-শ্যাফ্ট মিক্সার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার মিশ্রণ সময় 8-12 মিনিট, যা সমস্ত কাঁচামালের (ভিটামিন, খনিজ এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ সহ) অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করে। মিশ্রিত উপকরণগুলি দীর্ঘ সময় ধরে সংরক্ষণের কারণে স্তরবিন্যাস রোধ করতে অবিলম্বে পেলিট মিল হপারে সরবরাহ করা উচিত।
সম্পর্কিত সরঞ্জাম
![]()
![]()
![]()
![]()
| মডেল | পাওয়ার | ছাঁচের ছিদ্র | শিল্প কঠিনের ক্ষমতা | জৈববস্তুগুলির ক্ষমতা | পেলিটের আকার(মিমি) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
আমাদের সম্পর্কে
গ্রাহক পরিদর্শন
![]()
সম্মাননা সনদ
সম্মাননা সনদ
সম্মাননা সনদ
ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona
টেল: 86 19913726068