হাইড্রোলিক সিস্টেমে বিভিন্ন লিকের লক্ষ্যযুক্ত হ্যান্ডলিং। মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেমে লিকগুলি স্থির লিক (জয়েন্ট, ভালভ অ্যাসেম্বলি) এবং চলমান লিক (হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, হাইড্রোলিক পাম্প)-এ বিভক্ত করা যেতে পারে এবং প্রত্যেকটির হ্যান্ডলিং পদ্ধতির ভিন্ন ভিন্ন মনোযোগ রয়েছে: প্রথমত, তেল পাইপ জয়েন্ট লিক, যা সবচেয়ে সাধারণ স্থির লিক, প্রায়শই আলগা জয়েন্ট, সিলের বয়স হওয়া বা জয়েন্টের ক্ষয়ের কারণে হয়ে থাকে। এটি হ্যান্ডেল করার সময়, প্রথমে হাইড্রোলিক পাম্প বন্ধ করুন, সিস্টেমের চাপ মুক্ত করুন, জয়েন্টটি খুলে ফেলুন, সিলগুলির বয়স হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং হলে সেগুলি পরিবর্তন করুন। একই সময়ে, জয়েন্টের থ্রেডগুলি ক্ষয় হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ক্ষয়ক্ষতি গুরুতর হলে, জয়েন্টটি প্রতিস্থাপন করতে হবে। পুনরায় সেট করার সময়, জয়েন্ট থ্রেডের চারপাশে উপযুক্ত পরিমাণে টেফলন টেপ জড়িয়ে নিন এবং সমানভাবে নাটটি শক্ত করুন (থ্রেডের ক্ষতি এড়াতে অতিরিক্ত শক্ত করা এড়িয়ে চলুন); দ্বিতীয়ত, হাইড্রোলিক পাম্প লিক সাধারণত পাম্প বডি গ্যাসকেটের বয়স হওয়া, বেয়ারিং অয়েল সিলের ক্ষতি বা পাম্প বডির ক্ষয়ের কারণে হয়ে থাকে। যদি লিকটি গ্যাসকেটের বয়স হওয়ার কারণে হয়, তবে এটিকে একটি নতুন গ্যাসকেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং সিল্যান্ট প্রয়োগ করুন। যদি বেয়ারিং অয়েল সিল ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে হাইড্রোলিক পাম্পটি খুলে ফেলুন, অয়েল সিল পরিবর্তন করুন এবং বেয়ারিংয়ের ক্ষয় পরীক্ষা করুন। যদি পাম্প বডির ক্ষয় হয়, তবে এক্সট্রুডার ডাই নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে এমন অপর্যাপ্ত চাপ এড়াতে হাইড্রোলিক পাম্প মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন। তৃতীয়ত, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের তেল লিক সাধারণত পিস্টন রডের ক্ষয় এবং সিলের বয়স হওয়ার কারণে পিস্টন রড সিলের কাছে ঘটে। এটি পরিচালনা করার জন্য, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি খুলে ফেলুন, স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করতে পিস্টন রডের পৃষ্ঠকে স্যান্ড করুন, সিল পরিবর্তন করুন, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী হাইড্রোলিক তেল প্রয়োগ করুন এবং পুনরায় সেট করার পরে প্রসারণ এবং প্রত্যাহার এর মসৃণতা এবং সিলের দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন। চতুর্থত, হাইড্রোলিক ভালভ তেল লিক প্রায়শই ভালভ অ্যাসেম্বলি সিলের বয়স হওয়া বা ভালভ কোরের ক্ষয়ের কারণে হয়ে থাকে। ভালভ অ্যাসেম্বলি খুলে ফেলুন এবং সিলগুলি পরিবর্তন করুন; যদি ভালভ কোর মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে হাইড্রোলিক ভালভ পরিবর্তন করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে, হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি তেল পাইপ জয়েন্ট লিক হয়েছিল। সিলিং রিং পরিবর্তন এবং জয়েন্ট শক্ত করার পরে, লিকের সমস্যা সমাধান করা হয়েছিল, হাইড্রোলিক চাপ স্থিতিশীল হয়েছিল এবং ডাই খোলা এবং বন্ধ হওয়ার কাজ স্বাভাবিকভাবে চলছিল।
হাইড্রোলিক সিস্টেমের তেল লিকেরauxiliary হ্যান্ডলিং এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ। লিক মেরামত করার পরে, ছোট ফ্লোটিং ফিশ ফিড তৈরির মেশিনের পুনরায় তেল লিক হওয়া রোধ করার জন্য সহায়ক ব্যবস্থা নেওয়া প্রয়োজন: প্রথমত, হাইড্রোলিক তেল পরিবর্তন করুন। যদি তেল দূষিত হয় (বাতাস বা অমেধ্য সহ), পুরানো তেল সম্পূর্ণরূপে বের করে দিন, তেল ট্যাঙ্ক এবং তেল পাইপগুলি পরিষ্কার করুন এবং সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলির হাইড্রোলিক তেল যোগ করুন (এক্সট্রুডারের কাজের চাপের জন্য উপযুক্ত অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল নির্বাচন করুন)। ট্যাঙ্কের চিহ্নের ১/২ থেকে ২/৩ এর মধ্যে তেলের স্তর বজায় রাখুন। দ্বিতীয়ত, সিস্টেম থেকে বাতাস বের করুন। হাইড্রোলিক সিস্টেম মেরামতের পরে, বাতাস সহজেই সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে চাপের ওঠানামা এবং শব্দ বৃদ্ধি পায়। কোনও লোড ছাড়াই সরঞ্জাম চালু করুন এবং বাতাস বের করার ভালভটি খুলে দিন যতক্ষণ না সিস্টেমের চাপ স্থিতিশীল হয়। তৃতীয়ত, চাপ সামঞ্জস্য করুন। হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ রেট করা সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের হাইড্রোলিক চাপ সাধারণত ৩-৬ MPa)। অতিরিক্ত চাপ সিলের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে, যার ফলে তেল লিক হবে। রিলিফ ভালভ ব্যবহার করে চাপকে রেট করা মানের সাথে সামঞ্জস্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি ফিড মিল হাইড্রোলিক পাম্প লিক মেরামত করেছে কিন্তু সময়মতো সিস্টেম থেকে বাতাস বের করতে ব্যর্থ হয়েছে, যার ফলে সিস্টেমের চাপের ওঠানামা এবং সামান্য লিক আবার হয়েছে। বাতাস বের করার পরে, চাপ স্থিতিশীল হয়েছিল এবং তেল লিকের সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয়েছিল।
ছোট মাছের খাদ্য প্রস্তুতকারক মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেমের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মূল বিষয়গুলো। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ হাইড্রোলিক সিস্টেমের তেল লিক কমাতে পারে: প্রথমত, নিয়মিত হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টার উপাদান পরিবর্তন করুন। প্রতি ১০০০ ঘন্টা অপারেশনে হাইড্রোলিক তেল পরিবর্তন করুন এবং প্রতি ৫০০ ঘন্টা পর ফিল্টার উপাদান পরিবর্তন করুন যাতে অমেধ্যগুলি তেল প্যাসেজগুলিকে আটকে না দেয় এবং সিলগুলিকে ক্ষয় না করে। দ্বিতীয়ত, নিয়মিত চাপ এবং সিলগুলি পরীক্ষা করুন। সাপ্তাহিক ভিত্তিতে হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করুন এবং প্রতি ৫০০ ঘন্টা অপারেশনে ভালভ অ্যাসেম্বলি, জয়েন্ট এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিলগুলি পরীক্ষা করুন। তৃতীয়ত, সিস্টেমটিকে পরিষ্কার রাখুন যাতে কাঁচামালের অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রবেশ করতে না পারে। নিয়মিত তেল ট্যাঙ্ক এবং তেল পাইপ ইন্টারফেসের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন। চতুর্থত, সিস্টেমকে ওভারলোডিং করা এড়িয়ে চলুন। সিলের ক্ষয় কমাতে হাইড্রোলিক সিস্টেমকে দীর্ঘ সময়ের জন্য রেট করা চাপের উপরে কাজ করতে দেবেন না। বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, হাইড্রোলিক সিস্টেমের তেল লিকের ঘটনা ৭০% কমানো যেতে পারে।
![]()
![]()
![]()
আমাদের সম্পর্কে
গ্রাহক পরিদর্শন
![]()
সম্মাননা সনদ
![]()
ব্যক্তি যোগাযোগ: Fiona
টেল: 86 19913726068