কোম্পানির খবর সঠিক মাছের খাদ্য বড়ি আকার কিভাবে নির্বাচন করবেন?

ছোট ও বড় কণার মধ্যে পার্থক্য

অলঙ্কারিক মাছের খাদ্য দুটি ধরণের কণা আকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারেঃ ছোট এবং বড়। ছোট কণাগুলি ব্যাস 1-2 মিমি, যখন বড় কণাগুলি ব্যাস 3-4 মিমি।এই দুই ধরনের খাদ্যের মধ্যে পার্থক্য প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে রয়েছেঃ:

1. হজমযোগ্যতা: ছোট কণা বড় কণার চেয়ে বেশি হজমযোগ্য কারণ মাছগুলি তাদের গিলতে এবং হজম করতে সহজ।

2. বিতরণ হারঃ ছোট কণাগুলি বড় কণাগুলির তুলনায় দ্রুত বিতরণ করে কারণ তারা পানিতে আরও সহজে ছড়িয়ে পড়ে, মাছকে খাওয়ানোর জন্য আকর্ষণ করে।

3পুষ্টি উপাদানঃ ছোট এবং বড় কণার পুষ্টি উপাদান মূলত একই রকম, কিন্তু ছোট কণার পুষ্টি উপাদানগুলি মাছের দ্বারা সহজেই শোষিত এবং ব্যবহার করা হয়।

কিভাবে সঠিক ফিড কণা আকার চয়ন করবেন

আপনার মাছের পেলেটের আকার আপনার অলঙ্কার মাছের প্রজাতি, আকার এবং মুখের আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হওয়া উচিত।বিভিন্ন প্রজাতির প্রসাধনী মাছের বিভিন্ন স্বাদ এবং তাদের খাদ্যের জন্য পুষ্টির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই আপনার মাছের চাহিদা এবং স্বাস্থ্যের উপর ভিত্তি করে সঠিক ফিড নির্বাচন করা উচিত।

অবশ্যই, আপনি আপনার নিজের মাছের পেলেট ফিডও তৈরি করতে পারেন। একটি মাছের ফলের উৎপাদন লাইন আপনাকে কাস্টমাইজড কাঁচামাল এবং একটি উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা বৈশিষ্ট্য দেয়,মাঝারি থেকে বড় মাপের ফার্মের চাহিদা পূরণ করাতাহলে মাছের মুরগির উৎপাদন লাইন কোন সরঞ্জাম নিয়ে গঠিত?

বালতি লিফট
বালতি লিফট একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবহন মেশিন যা ভার্টিক্যালভাবে উপকরণ উত্তোলন করার জন্য একটি অসীম ট্যাকশন সদস্যের উপর সমানভাবে সংযুক্ত বালতিগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে।

কাঁচামাল পরিষ্কারের সিস্টেম
পরিষ্কারের অপারেশনগুলি হল চৌম্বক, স্ক্রিন, dust collectors and other equipment and systems to remove these impurities to ensure that the stored grain is of good quality and to protect the machinery during subsequent 5-10t/h fish feed pellet processing steps.

সিলো সিস্টেম
অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর পরিমাণে কাঁচামাল যেমন ভুট্টা, গম এবং সয়াবিন ময়দা সংরক্ষণ করা প্রয়োজন।ইস্পাত সিলোর কাঁচামাল ভাল মানের এবং পরিচালনা করা সহজ.

প্রথম পেষণ
পশুর খাদ্যের কণার আকার কমাতে এবং তার নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের আয়তন বাড়ানোর একটি অপারেশন হ'ল পশুর হজম উন্নত করতে পারে, খাদ্য ব্যবহার উন্নত করতে পারে,এবং এছাড়াও প্রক্রিয়াকরণ মান এবং 5-10t / ঘন্টা মাছের খাদ্য কারখানা কর্ম দক্ষতা উন্নত পরবর্তী প্রক্রিয়া পদক্ষেপ যেমন ব্যাচিং, মিশ্রণ এবং এক্সট্রুশন।

প্রথম ব্যাচিং এবং মিশ্রণ
প্রথম ব্যাচিং প্রক্রিয়াটি হ'ল বাল্ক শুকনো কাঁচামাল এবং তরল কাঁচামাল একত্রিত করে একটি মূল্য সংযোজন, অভিন্ন অনুপাতযুক্ত মিশ্রণ।প্রথম মিশ্রণটি মিশ্র খাদ্য উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া.
It combines ingredients with unique properties into formulated rations under the action of subsequent processing equipment that meets all the nutritional needs of the animal and adds value to the blended commodity.

দ্বিতীয় পেষণ বিভাগ
এক্সট্রুজড জলজ প্রাণী খাদ্যের উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য,প্যালেটগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং এক্সট্রুডিং/প্যালেটাইজিং ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সূক্ষ্ম-ধনযুক্ত পেল্টগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাঁচামালগুলিকে সূক্ষ্ম বা অতি সূক্ষ্মভাবে গুঁড়ো করা দরকার.

দ্বিতীয় ব্যাচিং এবং মিশ্রণ
৮-১০ টন/ঘন্টা মাছের খাদ্য পিললেট প্ল্যান্টের দ্বিতীয় ব্যাচিং প্রক্রিয়াটি শুকনো এবং তরল ট্রেস এলিমেন্ট এবং প্রিমিক্সের স্কেলিং, যোগ এবং মিশ্রণকে বোঝায় যাতে একটি সম্পূর্ণ ফিড মিশ্রণ, একটি সূত্রের রেশন তৈরি হয়।
সেকেন্ডারি মিশ্রণ মিশ্র খাদ্য উৎপাদনের একটি মূল লিঙ্ক।প্রাণীর পুষ্টির চাহিদা মেটাতে এবং মিশ্রিত পণ্যের মূল্য বাড়ানোর জন্য অনন্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপাদানগুলি একত্রিত করা হয়।.

এক্সট্রুশন সিস্টেম
ফুফিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে আর্দ্র, sweldable স্টার্চ বা প্রোটিন উপাদানগুলি একটি টিউবে আর্দ্রতা, চাপ, তাপ এবং 5-10t / h মাছের খাদ্য যন্ত্রের সংমিশ্রণে প্লাস্টিকাইজ করা হয়।
ডুবানো ফিড প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াজাত ফিড পেললেটগুলি পেলটেজিং সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশ করে এবং পেলটেজিং চেম্বারে রোলার এবং ছাঁচগুলি দ্বারা পেলটেজে সংকুচিত হয়।এটি একটি ভাসমান মাছের খাদ্য extruder সঙ্গে মাছের খাদ্য প্রক্রিয়া করা সম্ভব.

স্ক্রিনিং সিস্টেম
ঠান্ডা এবং শুকানোর পর, পুরো এক্সট্রুজড ফিশ ফিড পিললেটটি সূক্ষ্ম এবং স্প্ল্যাশগুলি অপসারণ এবং পিললেটগুলিকে গ্রহণযোগ্য আকারের কাছে নিয়ে আসার জন্য ছিঁড়ে ফেলা হয়।

তরল ডোজিং এবং স্প্রেিং সিস্টেম
স্প্রে করা একটি শিল্প প্রক্রিয়া যা ৫-১০ টন/ঘন্টা ফিড পেল্ট প্ল্যান্টে করা হয়। পেল্টগুলি শুকিয়ে যাওয়ার পরে এবং ফিল্টার করার আগে এবং পেল্টগুলি ঠান্ডা হওয়ার আগে, তেল / ফ্যাট,রঙ্গক, স্বাদ, কার্যকরী সংশোধক বা ভিটামিন, পেলেটগুলির স্বাদ এবং গ্রহণযোগ্যতা উন্নত করার জন্য এক্সট্রুড পেলেটগুলির পৃষ্ঠে।

শীতল সিস্টেম
ফিড এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায়, ফিড পেল্টগুলির শীতলতা অপরিহার্য। যখন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ছেড়ে যায়, এক্সট্রুড করা ফিড পেল্টগুলি খুব গরম, নরম এবং আর্দ্রতা সমৃদ্ধ হয়,ঠান্ডা করার প্রক্রিয়াটি তাদের রুম তাপমাত্রার সামান্য উপরে 3°C-5°C পর্যন্ত ঠান্ডা করে এবং তাদের আর্দ্রতা সামগ্রীকে একটি নিরাপদ মান (≤12.৫%), সহজ পরিবহন ও সঞ্চয় করার জন্য।

প্যাকেজিং এবং প্যালেটিজিং সিস্টেম
প্যাকেজিং প্রক্রিয়া শুরু হয় যখন সমাপ্ত ফিডটি প্যাকেজারের উপরে সরবরাহের বাক্সে প্রবেশ করে এবং যখন প্যাকেজযুক্ত ফিডটি গুদামে রাখা হয় তখন শেষ হয়।,ব্যাগের ভিতরে ওজন স্থাপন, ব্যাগের মুখ বন্ধ, ব্যাগ লেবেলিং, ব্যাগ কোডিং, ব্যাগ palletizing, এবং গুদাম স্টোরেজ ব্যাগ সরানো।

প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জাম উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

যোগ্যতা ও সম্মাননা